這是因為如果存在差異那么可能會導(dǎo)致數(shù)控平面鉆的鉆頭鉆到臺面，或者是無法鉆穿線路板造成報廢。平時應(yīng)使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數(shù)控平面鉆的過程中，工作人員應(yīng)注意隨時查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

除此之外，數(shù)控平面鉆的鉆頭需要定期進(jìn)行修磨，這樣可以延長鉆頭的使用壽命和重復(fù)次數(shù)，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。

　數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

　　步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置

　　1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關(guān)是否正常，沒有出去斷掉的情況

　　2. 各個軸是否在超程極限外。

　　第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

　　1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點方式

　　2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

　　第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上使能

　　1. 檢查輸出端口

　　2. 檢查電路

　　3. 檢查驅(qū)動模塊

步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上強(qiáng)電

　　1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

　　2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

　　3. 檢查驅(qū)動模塊。數(shù)控平面鉆

　　4. 檢查伺服動力電源空氣開關(guān)

步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路

　　數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

　　1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

　　2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時要檢查PLC程序

　　平面鉆在我國很多的工廠和企業(yè)中都有多使用，因為其具備著一般鉆床所沒有的優(yōu)勢，例如，操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見的機(jī)床，在操作的時候難免會遇到一些問題。

　　當(dāng)鉆頭折斷時，其主要的原因有：

　　1、鉆頭磨鈍，但仍繼續(xù)鉆孔。

　　2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒有及時將切屑排出。

　　3、孔快鉆通時，沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給。

　　4、鉆黃銅類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，致使鉆頭自動旋進(jìn)。

　　5、鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒能迅速退刀。