硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶(hù)都很熟知，但對(duì)于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶(hù)分不清，我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質(zhì)碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結(jié)劑加溫?cái)嚢杞?jīng)壓機(jī)擠壓成型，然后經(jīng)素?zé)G燒到1050度，將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳，再經(jīng)過(guò)2000度以上高溫焙燒法反應(yīng)燒結(jié)一次，出爐后二次滲碳（俗稱(chēng)煮瀝青）再一次進(jìn)行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應(yīng)重新結(jié)晶生成碳化硅，這種方法燒出來(lái)的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達(dá)到6個(gè)月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶(hù)解決了一大難題。硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時(shí)，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來(lái)再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以?xún)?nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產(chǎn)廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結(jié)劑，綠色碳化硅為主要原料經(jīng)壓機(jī)冷壓成型烘干后，經(jīng)石墨碳管爐一次性燒結(jié)而成，這種方法生產(chǎn)的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無(wú)明顯結(jié)晶面，給用戶(hù)直觀印象外觀質(zhì)量是好的，但是它自身的缺點(diǎn)是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴(yán)重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個(gè)月之間，所以說(shuō)新老工藝硅碳棒各有缺點(diǎn)、各有優(yōu)點(diǎn)，目前來(lái)講還沒(méi)有哪一家硅碳棒生產(chǎn)廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶(hù)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶(hù)多。

我們一般在對(duì)螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測(cè)，主要就是要保證它的使用效果，因?yàn)椴缓细竦牟粌H不能達(dá)到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測(cè)過(guò)程中需要做到的就是：

1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。

2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時(shí)，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時(shí)間段會(huì)加大，電流表顯示電流會(huì)減小。

3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。

4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時(shí)對(duì)比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

11、硅碳棒在氫氣中使用，棒體會(huì)變脆縮短壽命。硅碳棒與堿金屬、堿、硅酸鹽、硼化物等接觸會(huì)產(chǎn)生腐蝕，所以要避免它們與棒體接觸。

12、硅碳棒在安裝時(shí)，不能于保溫材料接觸，要用高溫絕緣好的瓷管隔開(kāi)。以免因?yàn)槁╇姶蚧?，造成墻體變暗。

③ 爐內(nèi)氣氛

在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會(huì)發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

④窯爐運(yùn)行方式

硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長(zhǎng)。如果是新窯或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的窯爐必須用舊棒進(jìn)行烘窯，切忌用新棒烘窯。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(zhǎng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時(shí)經(jīng)常急劇增加電阻。

⑤ 接線方法

如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。新?tīng)t或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線時(shí)建議使用開(kāi)放三角形接線。