從三個(gè)方面檢查鉛板的施工效果

　　在防輻射工程中,使用比較多的就是防輻射鉛板這種材料,所以在驗(yàn)收工程的時(shí)候,對(duì)于鉛板施工是否符合要求就是其中重要的一項(xiàng).而鉛板的施工效果主要從3個(gè)方面就能看出來,主要是:

　　1.檢查鉛板是否密拼.由于防輻射鉛板是有一定的規(guī)格的,使用的時(shí)候會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的就按規(guī)格來,就需要將鉛板剪切、拼接,而在拼接鉛板的時(shí)候,就要注意不要有大的縫隙,這就要求鉛板實(shí)現(xiàn)密拼要求.

　　2.檢查鉛板縫隙處是否遮蓋.雖然將要使用的鉛板進(jìn)行了密拼,但是和一體的鉛板還是有區(qū)別的,縫隙總會(huì)有,考慮到防輻射的效果,就需要將這些縫隙用新的鉛板進(jìn)行遮蓋處理.

　　3.檢查鉛板施工后表面是否平整.為了防止射線露,施工的時(shí)候不是單純的就用一層鉛板,還需要在鉛板外做表面處理,在考慮到效果已經(jīng)滿足的基礎(chǔ)上,還要不能出現(xiàn)明顯的突出,保證施工外觀的平整性.

　防輻射鉛板的保養(yǎng)和使用應(yīng)該是一體的，應(yīng)該都要重視，兩者是相輔相成，缺一不可的。只有把兩者都要做好，才能夠不斷地去完善，才能把鉛板的效果發(fā)揮到。鉛板有多種規(guī)格看您是需要哪一種規(guī)格的，通常目前國內(nèi)常見的厚度為0。鉛板出現(xiàn)的問題很多都是保養(yǎng)不當(dāng)造成的，因此的話是要加強(qiáng)保養(yǎng)和維護(hù)的。不論是廠家還是用戶也好都要做好保養(yǎng)和維護(hù)工作，常見的保養(yǎng)和維護(hù)的相關(guān)的方法是什么?

　　1 、應(yīng)定期對(duì)防輻射鉛板上的灰塵進(jìn)行清洗，保持鉛板及玻璃、五金件的清潔和光亮。因?yàn)榧词故遣讳P鋼，一旦沾染上灰塵、污垢，其中的化學(xué)物質(zhì)也會(huì)腐蝕不銹鋼表面，長此以往的話，會(huì)使鋼體變壞、變爛，影響鉛板的運(yùn)行性能。

　　2 、一旦鉛板上污染了油漬等難以清洗的東西，可以用潔爾亮擦洗，而不要用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液進(jìn)行清洗，這樣不僅容易使鉛板表面光潔度受損，也會(huì)破壞五金件表面的保護(hù)膜和氧化層而引起五金件的銹蝕，特別是有些客戶在用硫酸清洗墻面時(shí)，千萬注意不要讓門窗受染。五、門框安裝:門框安裝前,須進(jìn)行現(xiàn)場尺寸測量,并與圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更校對(duì)、復(fù)核及技術(shù)交底,確定開啟方向,門框的安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和相關(guān)的規(guī)范要求。

　　3 、應(yīng)及時(shí)清理框內(nèi)側(cè)顆粒狀等雜物，以免其堵塞排水通道而引起排水不暢和漏水現(xiàn)象，后果嚴(yán)重的還會(huì)影響鉛板的運(yùn)行，縮短鉛板的使作壽命，并且還存在安全隱患。

　　4 、在開啟工業(yè)門時(shí)，力度要適中，盡量保持開啟和關(guān)閉時(shí)速度均勻。

　　5 、平時(shí)在進(jìn)出自動(dòng)門時(shí)，忌諱急躁、橫沖直撞，盡量避免堅(jiān)硬的物體撞擊鉛板或劃傷型材表面。

射線防護(hù)鉛板具有良好的特性：無細(xì)孔、透光率高、抗輻射性強(qiáng)、化學(xué)性穩(wěn)定、表面硬度大、使用壽命長。鉛板表面為亮灰色，存放后會(huì)產(chǎn)生氧化成為暗灰色，其化學(xué)性狀不受影響。

可確實(shí)保證了工程質(zhì)量，還是就是，不用的鉛板一定要做好儲(chǔ)存，整齊放好，不要亂壓亂放，以免受壓變形;環(huán)境通風(fēng)，干燥，防止受潮變形;要遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)，以免影響使用性能;經(jīng)常翻動(dòng)，查看，保持鉛板使用壽命，防護(hù)鉛板延伸性很強(qiáng)，治一切陰陽混淆，x射線在人們生活中應(yīng)用越來越多，1mm--6mm，其他規(guī)格可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)，得到實(shí)施防輻射防護(hù)鉛板，防輻射鉛板防護(hù)效果好，防護(hù)鉛板外框包括橫板，第二橫板和連接板。目前國內(nèi)常見的厚度為1-20mm，常用規(guī)格為1000*2000MM，國內(nèi)好的機(jī)器可制作寬1300MM，8000MM，多采用1#電解鉛制作，市面上也有采用回收鉛制作而成的。

防輻射鉛板墻面施工的注意事項(xiàng)都有什么

　　鉛板墻面施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制

　　1. 嚴(yán)格按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。

　　2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是4:1.

　　3. 每次抹層度以7-8mm為宜，以防抹墻面砂漿下垂影響質(zhì)量。

　　4. 為防止接茬處出項(xiàng)裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。

　　5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進(jìn)行。

　　6. 在凝固過程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。

　　7. 防護(hù)墻面施工完畢后，為防止防護(hù)材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。

　　還有一個(gè)是質(zhì)量控制

　　1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過3小時(shí)。

　　2. 嚴(yán)格按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。

　　3. 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。

　　4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。