磷化劑的磷化處理

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

磷化劑表現(xiàn)出的問題及改進(jìn)

磷化劑的生產(chǎn)和運用有著嚴(yán)格的工藝，稍有操作不當(dāng)就會直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)和使用效果，而在實際生產(chǎn)中，這類問題也是存在的，所以對此也要進(jìn)行及時的改進(jìn)，以確保磷化劑的制備和使用。

在實際中，為了提高的效率，操作這沒有按照規(guī)定的工藝進(jìn)行操作，不僅沒有得到預(yù)期的效果，反而使得磷化劑的使用壽命有所縮短。所以優(yōu)化工藝涉及非常關(guān)鍵，這盡量在保持原設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，同時要達(dá)到生產(chǎn)的要求。

不同工藝下磷化劑的使用效果也是不一樣的，如果操作的好不僅磷化質(zhì)量好，對能耗、成本的降低來說都是非常有幫助的。所以說千萬不要任意簡化操作工藝，這會帶來很多不良的隱患。比如磷化膜晶粒過粗或過細(xì)，游離酸含量過高，溶液中磷酸鹽含量不足等都會使得其耐腐蝕性受影響，要想改善的話，還是要從調(diào)整游離酸度與總酸度的比例，降低游離酸含量，加強中和與水洗過程等方面著手。

磷化劑的分類和發(fā)展方向：磷化劑分為鐵系磷化劑、鋅系磷化劑和鋅錳系磷化液，每種產(chǎn)品都有其不同的特點。鋅錳磷化劑適用于汽車、摩托車、家電等零部件。不需要涂漆或在大氣中要求良好的耐腐蝕性。鍍液穩(wěn)定，成分單一，無促進(jìn)劑，操作管理簡單，鍍液蒸發(fā)小，磷化沉渣少，裝飾性好，磷化膜呈深灰色，致密、連續(xù)、均勻。磷化后，不經(jīng)涂裝工藝，浸漬脫水防銹油，可耐大氣腐蝕。