善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

基于PLL載頻跟蹤的電容式葉尖間隙測量技術(shù)

針對電容調(diào)頻式葉尖間隙測量中存在的雜散電容問題和葉尖間隙信號的在線檢測需求,設(shè)計了基于鎖相環(huán)(PLL)載頻跟蹤的測量方案.方案中PLL無差載頻跟蹤環(huán)路能夠有效地抑制雜散電容造成的緩慢載頻漂移;選擇1,MHz的中頻頻率將信號帶寬提高到200,kHz,并設(shè)計了峰值采集控制時序以提高系統(tǒng)測量效率;理論推導(dǎo)出并用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了信號的非線性模型.模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,測量系統(tǒng)靈敏度高,具備了高速在線檢測能力.

空發(fā)動機(jī)葉尖動態(tài)間隙檢測研究與實(shí)現(xiàn)

航空發(fā)動機(jī)葉尖動態(tài)間隙檢測是航空發(fā)動機(jī)研制和維護(hù)的重要組成部分。為了盡可能提高航空發(fā)動機(jī)的工作效率,研究人員開展了很多工作。其中,調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子葉尖間隙的距離就是提升其性能的主要方法之一。然而,葉尖間隙過大會降低發(fā)動機(jī)的工作效率,甚至引起發(fā)動機(jī)喘振,造成發(fā)動機(jī)損傷;間隙減小雖然能減少工作介質(zhì)泄露,提高工作效率,但是過小的葉尖間隙會導(dǎo)致葉尖與機(jī)閘相互磨損碰撞,進(jìn)而影響發(fā)動機(jī)的安全性和可靠性,嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)損壞,造成大量的經(jīng)濟(jì)損失,甚至威脅到人身安全。正因如此,設(shè)置合適的葉尖間隙對發(fā)動機(jī)性能參數(shù)至關(guān)重要。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,測量精度達(dá)到了15μm,與其他葉尖間隙測量以及影像測量系統(tǒng)相比,該方法不僅精準(zhǔn)度有所提高,而且移植性好、成本低。另一方面,實(shí)時地檢測葉尖動態(tài)間隙變化,也成為發(fā)動機(jī)健康管理項(xiàng)目中對發(fā)動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢測的重要內(nèi)容。

葉尖有射流時射流孔后氣膜冷卻效率較高,而葉尖前緣、壓力面?zhèn)纫约扒熬壐浇奈γ鎮(zhèn)葰饽だ湫л^低,這些區(qū)域都是葉尖冷卻射流無法達(dá)到的區(qū)域。

葉尖間隙分離渦影響范圍較小,而泄漏渦的影響范圍能達(dá)到75%葉高以上的葉尖區(qū)域。受間隙泄漏流動影響,葉頂前緣由于邊界層較薄,換熱系數(shù)會較高,葉頂中部的泄漏流量較大,換熱系數(shù)也較高,而葉頂壓力面?zhèn)纫约拔γ鎮(zhèn)扔捎诜蛛x渦和泄漏渦核對壁面的擾動,換熱系數(shù)也會較高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:所設(shè)計傳感器線性測量范圍為2mm,測量系統(tǒng)性能較好。

一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間距監(jiān)測診斷法

一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷法，涉及葉輪機(jī)械葉片故障的監(jiān)測診斷方法。該方法包括轉(zhuǎn)動葉輪機(jī)械，在計算機(jī)的“程序”中選葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷軟件，顯示該軟件的主畫面，在其上選葉間間距監(jiān)測診斷法按鈕，輸入被測葉輪機(jī)械的葉片數(shù)目，確定葉片類型，將葉片脈沖信號和鑒相脈沖信號進(jìn)行放大、濾波，送計算機(jī)，顯示葉片信號脈沖圖，鑒相信號脈沖圖和故障診斷圖，觀察故障診斷圖，并對葉片故障進(jìn)行發(fā)現(xiàn)分析判斷。本發(fā)明測量時可靠性高，測量準(zhǔn)確性高，能診斷葉片的多種故障，簡單易懂，實(shí)現(xiàn)容易，廣泛用于各種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷。(2)深入分析了基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測量系統(tǒng)的誤差源并經(jīng)理論推導(dǎo)建立了誤差模型和影響機(jī)制。