通過五軸對外加工技術，使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝卡的問題得以解決，不僅僅使時間縮短了，其中所產生的誤差也大大降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約，而機床也做到了對復雜零件的加工，例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統(tǒng)方法做不到的。

    五軸對外加工中心可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，五軸聯(lián)動加工中心的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，五軸聯(lián)動加工中心目前正進入高速加工時代，五軸聯(lián)動加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。CNC五軸加工定制

    立式四軸對外加工中心的結構是指4主軸與工作臺設置為垂直狀態(tài)的加工中心，立式加工中心綜合了多種數(shù)控機床的特點以及功能。立式加工中心是由基礎的數(shù)控銑床發(fā)展而來，同時也綜合了數(shù)控銑床的特點以及功能，其結構基本相同，加工藝有些類似，立式加工中心與數(shù)控銑床不同的是加工中心帶有自動換刀裝置和刀庫，而數(shù)控銑床沒有這項功能。

    立式四軸對外加工中心一次夾裝工件可完成銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序加工，而且立式加工中心至少可實現(xiàn)三軸二聯(lián)動、一般的立式加工中心可實現(xiàn)4軸四聯(lián)動，有的可以進行五軸和六軸控制，控制軸數(shù)越多加工的范圍就越廣。CNC五軸加工定制

    在cnc四軸零件加工中，數(shù)控編程控制的輪廓系統(tǒng)廣泛應用于銑床，包括加工藝能力好、可靠性低、價格低廉的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)被許多五金廠采用，特別是用于控制大型三維表面零件的加工。

    控制程序的正確編制是保證四軸加工質量的主要條件之一。因為對于數(shù)字程控階段系統(tǒng)，控制程序的編制是由自動程序編制系統(tǒng)進行的，其質量水平在很大程度上取決于準備控制程序的價格。CNC五軸加工定制

CNC加工的注意事項        

(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。        

(2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應用斜度刀加工。

       

(3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。        

(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。        

(5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。CNC五軸加工定制