設計要點

蛇形弧部位的彎曲半徑應滿足電纜的設計要求。

蛇形轉換成直線敷設的過渡部位，宜采取剛性固定。

施工要點

電纜進行蛇形敷設時， 必須按照設計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進行電纜固定。

波幅誤差±10mm。

宜使用專用電纜敷設器具,并使用專用機具調整電纜的蛇形波幅，嚴禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。

電纜的夾具一般采用兩半組合結構，并采用非導磁材料。

電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側的橡膠墊基本相等，抱箍兩側螺栓應均勻受力，直至橡膠墊與抱箍緊密接觸，固定牢固。

電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。

電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設電纜固定時，應加彈性襯墊。

監(jiān)理要點

對電纜的蛇形節(jié)距和幅度進行巡視檢查，應符合設計要求。  

電纜蛇形敷設后，巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。

（1）檢查砌磚原材應符合設計要求，施工前必須進行磚原材見證取樣試驗。

（2）砌筑砂漿配比應符合設計要求，在施工時應進行見證取樣。

（3）施工方法應符合規(guī)范要求，灰縫整齊均勻，縫寬應符合要求上下錯縫，不允許出現豎向通縫。砂漿抗壓強度必須符合設計和規(guī)范要求，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm。

（4）冬季施工應有抗凍措施和保溫措施，使用砂漿應有一定的抗凍性能。

磚砌電纜溝砌筑圖

磚砌電纜溝抹面圖

2.3混凝土電纜溝（隧道）支模及鋼筋綁扎

工藝標準

（1） 模板應平整、表面應清潔，并具有一定的強度，保證在支撐或維護構件作用下不破損、不變形。

（2） 模板尺寸不應過小，應盡量減少模板的拼接。

（3） 支模中應確保模板的水平度和垂直度。

（4） 模板的拼接、支撐應嚴密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿。

（5） 模板安裝的允許誤差：截面內部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm。

（6） 鋼筋的綁扎應均勻、可靠，確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應露出混凝土本體。

（7） 同一構件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。

（8） 鋼筋強度等級：縱向受力一般采用HRB335；構造筋一般采用HPB235。

（9） 預埋件應進行可靠固定；預埋件的材質一般應采用Q235B。

（10）預埋件的允許安裝偏差：中心線位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。

3.2支架安裝

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。

（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應無毛刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。

（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。

（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。

（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。

（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應符合設計要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。

（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。

（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。