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膜蒸餾應用
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。水洗后的溶液利用水泥窯200多度的煙道尾氣余熱進行換熱達到80度的工作水溫,進入陣列疊加的森諾高能膜蒸餾系統(tǒng)循環(huán)濃縮,可使溶液濃縮至近飽和狀態(tài),從而降低大量的系統(tǒng)運行能耗,降低飛灰的處置成本。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾設備膜蒸餾設備
超純水的制備由于膜的疏水性,原則上只允許水蒸氣通過微孔,因此能得到很純的水。膜蒸餾膜蒸餾設備膜蒸餾設備濃縮減量膜蒸餾設備濃縮減量膜蒸餾設備生產(chǎn)商工業(yè)廢水的量和質隨產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝而定,變化很大,不宜采用典型數(shù)據(jù),應實地考察。用減壓膜蒸餾對自來水進行處理后,水質達到微電子工業(yè)用高純度水三級和注射水的標準。特別是近來新型高通量無機膜和有機-無機混合膜的開發(fā)成功,使得用膜蒸餾制備超純水變?yōu)榫哂芯薮笊虡I(yè)潛力的工業(yè)手段。
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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。目前已擺脫低端競爭,未來,森諾環(huán)境將利用擁有的飛灰處理等核心技術,占領環(huán)境治理的制高點。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾(英文名稱membrane distillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導熱性能而達到水純化和溶液濃縮的膜分離技術。直接接觸式膜蒸餾(direct contact membrane distillation)是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。結果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的,并得出結論是膜蒸餾可用于熱敏性物質水溶液的濃縮,并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。膜蒸餾技術是膜技術與常規(guī)蒸餾過程相結合的產(chǎn)物,作為一種新型的膜分離技術 ,于20世紀60年代中期由M.E .Findley提出,發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對膜的機械強度要求低等優(yōu)點。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。由于能在常壓低溫操作,可利用廢熱,適于小規(guī)模淡化和濃縮等一系列優(yōu)點,常被用于海水淡化、超純水制備、非揮發(fā)性物質水溶液的濃縮和結晶,揮發(fā)性物質水溶液的濃縮和分離等方面。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾濃縮系統(tǒng)在現(xiàn)有的垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝上進行了改進和創(chuàng)新。在能耗方面進行了優(yōu)化,減少了運營成本,完善了雜鹽分離技術,使后結晶出工業(yè)鹽資源化利用?!耙欢ㄊ遣粩嘤行碌牟牧铣鰜?,有新的膜工藝出來,像膜蒸餾、反滲透、超濾、微濾,將來還會有新的工藝。王中華表示,森諾環(huán)境一直致力于膜蒸餾技術工程應用的研發(fā),在膜蒸餾技術領域居于全球先進地位。目前已擺脫低端競爭,未來,森諾環(huán)境將利用擁有的飛灰處理等核心技術,占領環(huán)境治理的制高點。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。冶金工業(yè)是一個耗能大戶,普遍存在大量廢熱的回收利用問題,濕法冶金工藝中又經(jīng)常有溶液濃縮的需要,因此膜蒸餾的工業(yè)化對冶金工業(yè)的技術進步無疑是一個巨大的推動。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾技術的研究始于20世紀60年代的美國。1963年美國的Sodell首先在其專利申請中對膜蒸餾的初步成果進行了介紹。1967~1969年,F(xiàn)indley在美國、Hendergcky在歐洲同時進行了試驗。開始時水蒸氣分壓較大,所以蒸餾液中鹽酸濃度較低,而料液中鹽酸濃度還有不斷增加趨勢。Findley嘗試了多種膜材料,然而膜通量卻非常小,但他預言只要找到合適的膜材料,這種技術是很有前途的。進入90年代以后對膜蒸餾的研究逐漸增多,但多數(shù)還是處于實驗研究階段。P.AHogan與Sudjito等在澳大利亞利用作為熱量來源進行了直接接觸膜蒸餾,實驗證明膜蒸餾在技術上是可行的,可以進行實際應用。機理研究方面,1995年俄羅斯的Agashichcv和Sivakov基于質量和熱量平衡方程,考慮溫度和濃度極化提出直接接觸式膜蒸餾的數(shù)學模型,但因其過于復雜而沒有被廣泛接受。1998年,Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對毛細管狀物膜組件層流問題進行了研究,并得出了一些理論依據(jù)。