碳化硅行業(yè)展望市場(chǎng)，根據(jù)我們預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)2010年，市場(chǎng)對(duì)綠碳化硅塊需求量將突破120萬(wàn)噸。因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕龋瘜W(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來(lái)加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應(yīng)用領(lǐng)域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強(qiáng)其新用途、新應(yīng)用市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，拓寬經(jīng)營(yíng)思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來(lái)訂做。

SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。對(duì)于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無(wú)爐襯）以及在熔化過(guò)程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過(guò)，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。爐襯壽命的長(zhǎng)短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料，它具有一些特點(diǎn)就是讓很多人都非常信賴的原因之一，比如和氧反應(yīng)比硅鐵粉可以縮短還原的時(shí)間，而且降低電力的消耗，還可以提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率。碳化硅用途，碳化硅晶片屬于寬帶隙半導(dǎo)體材料，是第三代半導(dǎo)體材料，是未來(lái)可以替代硅作芯片的材料，將會(huì)引起電子行業(yè)革命性的變革。在我們?nèi)粘掍撨^(guò)程中會(huì)有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們?cè)谝睙捠强梢杂卸喾N不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來(lái)使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識(shí)以方便我們后期更加方便正確的來(lái)使用。