污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預(yù)處理裝置進行處理，分選出的大塊雜質(zhì)沖洗后單獨堆放，液態(tài)含油污泥由提升泵送入調(diào)質(zhì)罐進行調(diào)質(zhì)。

其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預(yù)處理裝置進行處理，分選出的大塊雜質(zhì)沖洗后單獨堆放，液態(tài)含油污泥由提升泵送入調(diào)質(zhì)罐進行調(diào)質(zhì)。

該部分主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。

成功研究發(fā)明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學(xué)生物破乳三相分離技術(shù)，并報請國家，經(jīng)本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環(huán)保標準。

含油污泥調(diào)質(zhì)裝置用來接收從預(yù)處理裝置過來的液態(tài)含油污泥，主要由調(diào)質(zhì)罐、污泥提升泵和攪拌器等組成，實現(xiàn)對流化污泥進一步的勻化、加熱和調(diào)質(zhì)功能。調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)攪拌器，可對罐內(nèi)污泥進行攪拌勻化；項目成員所在的應(yīng)用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術(shù)在污染修復(fù)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用。罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱到65℃左右，增強油和泥的分離效果。通過在進口處加藥，對污泥進行調(diào)質(zhì)，進一步增強油和泥的脫附，有利于后續(xù)的離心處理。

新型含油污泥處理工藝

針對我國對含油污泥處理資源化、無害化、減量化的要求，目前又有很多新的含油污泥處理工藝涌現(xiàn)，如超聲波處理含油污泥技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)和溶劑萃取處理技術(shù)。

經(jīng)調(diào)質(zhì)后的含油污泥送至離心處理單元進行液固分離，分離出的油被回收，輸至后續(xù)轉(zhuǎn)油站統(tǒng)一處理，分離出的水大部分進回摻水罐作為工藝用水循環(huán)利用,多余的水排入附近污水處理站，離心機分離出的固體送至熱解單元進一步處理。