類型：②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實驗表明，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環(huán)流動。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。

由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設定，然后測出功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系。具有很高的混合效率，并有較大的剪切力，適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內(nèi)才能使用。尤其明顯的是對不同的槳型，功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系曲線是不同的，它們的Np-Re關系曲線也會不同。

曲邊斜葉槳式攪拌器：本類攪拌器是斜葉槳式的一種變型,漿底旋轉面接近容器的橢圓面,漿葉平面與旋轉軸垂直面又成傾角45,兼起刮板作用，多為低轉速運行，可在過流或?qū)恿鲄^(qū)操作。

六直葉開啟渦輪式：徑流型攪拌器，使用轉速范圍大，使用粘度范圍廣，具有高剪切力及湍流擴散能力。但由于其在旋轉時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。因其沒有圓盤，不會阻礙漿葉上下液層混合，在有擋板槽中可以形成較大的對流循環(huán)，特別適用于剪切分散操作，同時因其具有良好的循環(huán)和剪切能力，也用于一般的固體溶解、反應、傳熱、乳化、結晶、固體懸浮操作。

打旋現(xiàn)象及其消除：(1)打旋現(xiàn)象(簡單的可以理解為液體只沿著容器內(nèi)壁做打轉，做圓周運動)若攪拌器安裝于釜的中心，且釜內(nèi)壁光滑并無其他構件，則旋轉的葉輪可使排出的液體具有一定的切向分速度，從而產(chǎn)生圓周運動。大部分盤狀葉片都屬此類(如齒狀葉片)其葉輪直徑亦較小，通常也僅為釜徑的0。若液體為低黏度液體，且葉輪轉速足夠高，則液體會在離心力的作用下涌向釜壁，并沿釜壁上升，而釜中心處的液面將下凹，結果形成了一個漏斗形的旋渦，且葉輪的轉速越大，旋渦的下凹深度就越深，這種現(xiàn)象稱為打旋。