鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。

3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。

4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。

5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。

6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備，防止結(jié)構(gòu)損壞。

厚板焊接變形與焊接應(yīng)力的控制

在焊接過程中，厚板對(duì)接焊后的變形主要是角變形。實(shí)際生產(chǎn)中，為控制變形，往往先焊正面的一部分焊道，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻轉(zhuǎn)工件，這樣如此往復(fù)。一般來說，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿正面的各道焊縫。5、吊運(yùn)屋面或維護(hù)墻檁條時(shí)，采用手動(dòng)葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導(dǎo)致物體打擊事故。同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)觀察其角變形情況，留意隨時(shí)預(yù)備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外，設(shè)置胎模夾具，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行約束來控制變形，此類方法一般適用于異形厚板結(jié)構(gòu)，由于厚板異形結(jié)構(gòu)造型奇異、斷面、截面尺寸各異，在自由狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需要根據(jù)構(gòu)件的外形，制作胎模夾具，將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下進(jìn)行裝配、定位、焊接，進(jìn)而來控制焊接變形。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)

施工前準(zhǔn)備及人員管理

   1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì)；

   2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃；

   3、做好材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，交通是否暢通；

   4、臨時(shí)設(shè)施的布置；

   5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；

   調(diào)度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫，收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息，特別是技術(shù)能手的信息，以便臨時(shí)調(diào)度，突擊作業(yè);

   和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長協(xié)調(diào)處理，杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為，否則，扣款處罰。