采用這種停氣管道開(kāi)孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過(guò)程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成危險(xiǎn)著火事故的發(fā)生。所以安全的方法還是帶壓不停輸管道開(kāi)孔作業(yè)，這種帶壓管道開(kāi)孔技術(shù)是在管線不停輸?shù)那闆r下，實(shí)施無(wú)燃?xì)庑孤稁洪_(kāi)孔。管道開(kāi)孔器可以在管道內(nèi)燃?xì)饬鲃?dòng)工程中直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門(mén)后將開(kāi)孔封堵機(jī)連接后向管道上開(kāi)孔，然后將開(kāi)孔機(jī)取下閥門(mén)關(guān)閉完成。與傳統(tǒng)的管道開(kāi)孔作業(yè)相比，事故隱患少，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動(dòng)的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。

切管和動(dòng)火作業(yè) 　　

在確認(rèn)上下游封堵無(wú)泄漏情況下，進(jìn)行切管和動(dòng)火作業(yè)并可同時(shí)實(shí)施上下游的切管作業(yè)。出于安全因素考慮，機(jī)械切割采用切管，設(shè)備采用氣動(dòng)切管機(jī)。清除動(dòng)火管口的污物和殘液，用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)動(dòng)火口處的濃度，確認(rèn)合格后與已試壓合格的新管線碰頭。在廢除管道的兩端焊接盲板進(jìn)行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關(guān)閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關(guān)閉臨時(shí)旁通線與主管線連接的閥門(mén)，發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后進(jìn)行下一步作業(yè)。就位后將閥門(mén)完全打開(kāi)，再上面用螺栓連接開(kāi)孔鉆機(jī)，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門(mén)，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。

利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專(zhuān)用設(shè)備，利用密封部位和專(zhuān)用設(shè)備之間形成的腔室，采用專(zhuān)用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。并且?guī)汗艿婪舛逻m應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。適宜于油庫(kù)內(nèi)設(shè)備漏油的處理，不需動(dòng)火，利于油庫(kù)安全。而此項(xiàng)新技術(shù)可以開(kāi)直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，解決了國(guó)產(chǎn)設(shè)備開(kāi)大孔難的現(xiàn)狀，同時(shí)提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。