硅膠制品的工業(yè)應(yīng)用：硅膠起初主要應(yīng)用于軍事工業(yè)，第二次之后，應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。硅膠用作干燥劑在國內(nèi)外已經(jīng)非常普遍，隨著專業(yè)化分工進(jìn)程的加快，在石油化工、、食品、生物化學(xué)、環(huán)保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的質(zhì)量和水平邁上了新的臺階。 在石油化工方面，以格雷斯公司的產(chǎn)品為例，G03由于裝床壓降小，氣固相接觸性能好，分離快速完全，可以專門應(yīng)用于干燥、再循環(huán)氮干燥、化進(jìn)料干燥以及從中分離輕烴。

在橡膠粘合劑制品的加：I：制造過程中，部件與部件之間的互相粘接和貼合極為普遍。未硫化膠之間的粘接一般采用熱粘接方法，因?yàn)槟z料在熱貼合時一般都具有較好的粘接性能，半制品的壓延壓出過程可以采用熱貼合將膠料部件結(jié)合在一起。

在室溫條件下粘接，就必須采用溶劑涂刷膠料的粘接面，以清除表面雜質(zhì)，保證粘接效果。對于粘接性能太差的膠料還必須涂刷膠粘劑之后才能進(jìn)行粘接。

橡膠或橡膠制品在加工、儲存和使用過程中受到各種外界因素的影響，會逐漸失去原有的優(yōu)良性能，以致后喪失了使用價值，這種現(xiàn)象稱之為橡膠老化。橡膠發(fā)生老化的特征：一是在材料外觀上發(fā)生變化，例如：出現(xiàn)材料變粘、變軟、變硬、變脆、龜裂變形、污漬、長霉，出現(xiàn)斑點(diǎn)、裂紋、噴霜、粉化、泛白等；二是在物理性質(zhì)上發(fā)生變化，例如：耐熱、耐寒、透氣、透光等性能的變化。

生產(chǎn)工藝 從常用的模壓，壓注和注射三種成形方式來說，對于相同的一種膠料，出現(xiàn)燒邊的機(jī)會依次遞減。尤其是注射方式可以把膠料在注入形腔前就預(yù)熱到較高的溫度，有效縮短了膠料進(jìn)入形腔后膠料熱傳遞產(chǎn)生硫化反應(yīng)的過程，特別對于低硬度的厚壁制品，在防止和解決燒邊問題上具有的優(yōu)越性。我公司生產(chǎn)的一款名為BX024產(chǎn)品就是一個典型的例子，低硬度（SHA35），厚壁（15.2mm*24.2mm*39mm）。使用壓注工藝生產(chǎn)，存在明顯的燒邊現(xiàn)象，經(jīng)過多種配方組合都未能有效消除產(chǎn)品的燒邊現(xiàn)象，不得不采用低溫長時間的硫化工藝，生產(chǎn)效率低，每模產(chǎn)品的硫化時間長達(dá)10分鐘，后來采用微波預(yù)熱的方式加熱膠料后再壓注，結(jié)果有效縮短了硫化時間，燒邊現(xiàn)象也減輕。