數(shù)控彎箍機的介紹

數(shù)控彎箍機的使用說明：

　　1.設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費；

　　2.控制電腦可以存儲很多種不同曲線，自動進行箍筋的成形，簡便而且快速；

　　3.面積很小，節(jié)省了大量的空間；

　　4.伺服電機傳動，尺寸非常準確、噪音很小，省電；

　　5.可代替10-15名工人生產(chǎn)效率；

　　6.具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計功能，大大了生產(chǎn)效率，便于管理。

有形磨損一般可分三個階段。第l一階段是自動鋼筋彎箍機設(shè)備磨損較強的“初期磨損”階段。數(shù)控彎箍機在鋼筋加工中的應(yīng)用為了節(jié)約勞動力，降低工人勞動強度，提升鋼筋加工精度，實現(xiàn)鋼筋加工標準化、精細化，南京地鐵項目結(jié)合實際情況應(yīng)用了數(shù)控彎箍機設(shè)備進行項目全線鋼筋的加工。第二階段是磨損量較小的“正常磨損”階段;第三階段是磨損量增長較快的“劇烈磨損”階段。例如自動鋼筋彎箍機中的齒輪，初期磨損是由于安裝不良，人員培訓(xùn)不當?shù)仍斐傻?。正常磨損是自動鋼筋彎箍機處在正常工作狀態(tài)下發(fā)生的，它與自動鋼筋彎箍機開動的時間長短及負荷強度大小有關(guān)，當然也與自動鋼筋彎箍機設(shè)備的牢固程度有關(guān)，劇烈磨損則是正常工作條件下被破壞或使用時間過長的結(jié)果。

鋼筋彎箍機的特點

1、自動式鋼筋彎 箍機生產(chǎn)線設(shè)備，另外有調(diào)直作用，一機要用。 2、選用智能控制系統(tǒng)，生產(chǎn)加工各種各樣大形，正方形，棱形的規(guī)格規(guī)格型號，不規(guī)則圖形等。 3、從原料到馬鐙線纜成形商品，可生產(chǎn)加工冷扎，熱扎高韌性建筑鋼筋盤條。 4、制造率，二十到三十的人工等效電路。 5、機器設(shè)備，應(yīng)用性強，只需一人實際操作，節(jié)約了很多的人工。現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)人員已經(jīng)研究了三層甚至多層彎箍機材料的配置，未來需求將越來越大。 6、節(jié)約原料，在工作方面持續(xù)產(chǎn)生基本上沒有提高的阻力。 7、占地小，節(jié)約的校直工作區(qū)和激光切割工作區(qū)，能夠 在狹小的工作區(qū)域。 8、機器設(shè)備維修費和耗能很成本低全自動鋼筋彎箍機與傳統(tǒng)式的手工制作半機械化制造的比照：傳統(tǒng)式的半機械化（直剪彎成形）。

優(yōu)勢

　　采用數(shù)控折彎機加工鋼材的施工工藝，可有效解決施工現(xiàn)場不足、鋼材加工質(zhì)量差的問題。制造成本低，技術(shù)成熟，時間和場地不受施工、全機械化操作、節(jié)省人力、節(jié)約成本的影響。因此，適用于所有建筑工程中使用的加固處理。

　　實施方案

　　數(shù)控折彎機是為確定良好的人工箍筋類型、尺寸、均勻生產(chǎn)自動化工程相應(yīng)的箍筋、效率、手動、雙線每級可加工4500～5500、600～800小時。節(jié)約鋼材，不考慮疲勞，自動連續(xù)加工。