噴砂技術(shù)可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實施多次。材料編輯選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01（光潔度14級）；2、多年精心研發(fā)，獨特的配方，熱壓輪熱傳導(dǎo)效果迅速，穩(wěn)定、輪面溫度分布均勻。2、輥坯選用專業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；3、可以在各類材質(zhì)的表面進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機架，起光機架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進布方向的機架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機架上設(shè)有冷卻輥，起光機架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調(diào)節(jié)對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。

1、非標膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場所，并呈垂直或水平狀態(tài)。

 2、水平存放時應(yīng)架在架子上，嚴禁膠面互相堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。

 3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。

 4、非標膠輥保存2～3個月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長期一個方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。

 5、做備用膠輥是必須的，但不應(yīng)該備用的時間過長，因為備用的膠輥會自然老化，而且占用資金。應(yīng)防止儲存過久引起膠層老化、皺裂、軸頭銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。