共板法蘭風(fēng)管

（4）精密咬合成形工藝

進(jìn)口設(shè)備中使用的模具都是特殊的鋼結(jié)構(gòu)。即使在使用三到五年后，印模的表面保持不變，因此鍍鋅鋼板的表面不會(huì)受損，這***大地延長了管道的使用壽命。接頭平整，咬合緊，連接牢固，密封性好。當(dāng)材料小并且具有相同的橫截面積時(shí)，縱橫比為1：3的矩形管的周長比管的周長長40％，并且節(jié)省了材料。類似地，由于管的短周長，可以相應(yīng)地減少絕緣材料。眾所周知，共板法蘭管道使用時(shí)間久了,難免會(huì)出現(xiàn)損傷,根據(jù)損傷的程度不同,所采取的修補(bǔ)發(fā)方法也不同。

（5）安全密封防漏系統(tǒng)

精致的羅紋技術(shù)使管道具有***佳的承壓強(qiáng)度。在肋條增加之后，凹槽的厚度是管的厚度的四倍。管道的剛度非常大，顯示出管道的優(yōu)越性。***大壓力負(fù)荷不會(huì)丟失;管道布局美觀，立體感強(qiáng)。

通常只需較小的安裝空間

在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的共板法蘭風(fēng)管可替代矩形風(fēng)管，所占用的空間也要比矩形風(fēng)管少。

壓降低

共板法蘭風(fēng)管的風(fēng)阻要比矩形風(fēng)管的小得多。

精密的咬口成型工藝

所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用幾年，壓制模具的表面仍能保持不變，鍍鋅鋼板的表面不會(huì)受損，同時(shí)，接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

　共板法蘭管件連鑄坯工藝具體步驟如下：

　　1.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。

　　2.共板法蘭管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量

能耗。

　　3.共板法蘭管件連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧

化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

質(zhì)量通病的防治

   保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴(yán)密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等。在施工中有如下幾個(gè)主要質(zhì)量問題：

    保溫層與木托粘接不嚴(yán)密。施工中，因工人保溫層長度測(cè)量不準(zhǔn)確，工人施工時(shí)常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性，拉伸后即會(huì)收縮，時(shí)間長了，就出現(xiàn)了保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象，這是保溫中***常見的質(zhì)量問題之—。