振動(dòng)焊接中減少粉塵的兩種方法

　振動(dòng)焊接是一種經(jīng)濟(jì)有效的熱塑焊接工藝，適用于各種情況。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或者超聲波焊接設(shè)備的更高功率輸出是必要的。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。正是這種熱量產(chǎn)生了將兩個(gè)部分連接在一起的焊縫。振動(dòng)焊接可以準(zhǔn)確控制產(chǎn)生的摩擦力（振幅），從而提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。

　　然而，振動(dòng)焊接的主要缺點(diǎn)之一是該工藝產(chǎn)生的粉塵的副產(chǎn)品。下面我們描述兩種減少振動(dòng)焊接過(guò)程產(chǎn)生的粉塵量的方法。

　　真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)

　　這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法?？梢栽诠ぞ呱习惭b抽出口，以幫助減少焊接過(guò)程中積聚的碎屑。

　　紅外預(yù)熱混合振動(dòng)機(jī)

　　更復(fù)雜的方法是通過(guò)利用混合技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)“清潔”振動(dòng)焊接接頭。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦，產(chǎn)生所有有問(wèn)題的灰塵顆粒。

　　解決方案是在振動(dòng)焊接開(kāi)始之前用紅外焊接設(shè)備預(yù)熱每個(gè)接頭。這一階段融入了混合振動(dòng)焊機(jī)本身-通過(guò)發(fā)熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周?chē)暮附訁^(qū)域，減少摩擦和粉塵排放。但這不會(huì)破壞振動(dòng)焊接的全部要點(diǎn)，即通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量嗎？

　　令人驚訝的是，雖然混合動(dòng)力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動(dòng)焊接的假設(shè)。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中。例如，使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無(wú)需局部熔化區(qū)。取而代之的是，兩個(gè)熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動(dòng)，以獲得強(qiáng)大且更緊湊的焊接。

　　混合技術(shù)的好處

　　使用混合機(jī)器幾乎可以完全消除灰塵，同時(shí)仍然可以實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)時(shí)間和有效利用能源。通常，在半結(jié)晶塑料的情況下，能量損失大于硬質(zhì)無(wú)定形塑料的情況。無(wú)需安裝排氣扇或真空泵，這意味著您也可以更好地利用工廠(chǎng)空間。通過(guò)包含預(yù)熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復(fù)雜幾何形狀的零件。焊接質(zhì)量超過(guò)非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類(lèi)似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接系統(tǒng)

完整的超聲波焊接系統(tǒng)由有源和無(wú)源元件組成。有源元件產(chǎn)生振動(dòng)，傳遞振動(dòng)并將它們應(yīng)用到焊接部件中。無(wú)源元件吸收所產(chǎn)生的力，將零件保持在適當(dāng)位置，特別是支撐焊接接頭。

　　活性：

　　超聲波發(fā)生器

　　變流器

　　焊接工具稱(chēng)為超聲波發(fā)生器

　　被動(dòng)：

　　夾具或鐵砧

　　將轉(zhuǎn)換器，增壓器和超聲波發(fā)生器組合以形成所謂的堆疊。

　　全數(shù)字超聲波發(fā)生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產(chǎn)生高電壓。所有與焊接過(guò)程相關(guān)的數(shù)據(jù)都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量和分析。發(fā)電機(jī)保護(hù)振動(dòng)系統(tǒng)免于過(guò)載，將振幅（工具運(yùn)動(dòng)）保持在恒定水平，并補(bǔ)償不同焊接工具的變化振動(dòng)行為。

　　轉(zhuǎn)換器代表電氣和機(jī)械區(qū)域之間的接口。利用逆壓電效應(yīng)，它將電振蕩轉(zhuǎn)換為機(jī)械縱向振動(dòng)并將其傳遞到助推器或超聲波發(fā)生器。

　　幅度變換器（通常稱(chēng)為增強(qiáng)器）增加或減小來(lái)自轉(zhuǎn)換器的幅度。由于懸掛在節(jié)點(diǎn)平面上，增壓器還可以用于超聲波焊接機(jī)中的堆疊的無(wú)振動(dòng)支撐和力的傳遞。

　　超聲波發(fā)生器是實(shí)際有效的焊接工具，將機(jī)械振動(dòng)傳遞到零件中;即它發(fā)射超聲波振動(dòng)。根據(jù)其設(shè)計(jì)幾何形狀，超聲波發(fā)生器可以增加或減小振幅。

　　堆疊始終根據(jù)塑料材料和零件接觸的幾何形狀進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

振動(dòng)摩擦焊接機(jī)模具初識(shí)

振動(dòng)摩擦焊接機(jī)概述

振動(dòng)摩擦焊接是摩擦焊接過(guò)程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使界面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

振動(dòng)摩擦焊接的應(yīng)用范圍

振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類(lèi)似：無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類(lèi)似。無(wú)源元件吸收所產(chǎn)生的力，將零件保持在適當(dāng)位置，特別是支撐焊接接頭。環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線(xiàn)性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線(xiàn)性振動(dòng)的成套制件上。接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是較理想的。振動(dòng)焊接尤其適合熱塑性材料，

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