色母粒上色是現(xiàn)今遍及采用的塑料上色法。把渙散于載體的上色劑,與本色母粒色樹脂簡略混和后用于制作塑料制品。

我國全套引進(jìn)世界先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)口質(zhì)量優(yōu)異的顏料和分散劑，可以生產(chǎn)世界水平的色母粒。因此可以說中國色母粒工業(yè)水平與世界水平差距不大。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴(kuò)散劑經(jīng)過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過相搬運(yùn)法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。

色料的顆粒大小與擴(kuò)散性也有聯(lián)系，色料粒徑越小，則擴(kuò)散性越好，上色力也強(qiáng)。6、初級(jí)色母：用于制造對(duì)色彩質(zhì)量要求不高的初級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、初級(jí)容器等。還應(yīng)了解色料的其他功能，如關(guān)于用在食物、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)毒i害?。挥糜陔娖鞣矫娴乃芰现破?，應(yīng)挑選電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)挑選耐氣候老化性能好的色料等。

色母粒中擴(kuò)散劑可促進(jìn)顏料均勻擴(kuò)散并不再凝集，擴(kuò)散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。相信這個(gè)問題無人能給出準(zhǔn)確的數(shù)字，基本顏色也許有人知道只有12種，但細(xì)分出來的顏色卻是無數(shù)種，簡單舉個(gè)例子，紅色只有一種，但紅的程度卻是無數(shù)種，如淡紅，淺紅，普通紅，深紅等等。常用的擴(kuò)散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 ?？勺鳛樘砑觿┤缱枞肌⒃隽?、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

光亮度丙綸原液上色有多種用處，其間用于床罩基布及針織物，要求亮堂的色彩。色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機(jī)器內(nèi)壁，無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。因有機(jī)顏料比較亮堂艷麗，且簡單上色，故凡運(yùn)用于上述用處的需運(yùn)用有機(jī)顏料。色母粒的耐光性強(qiáng)，在光的效果下有些顏料有光敏效果，使上色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制造色母粒時(shí)要充沛留意顏料的耐光性，耐光性的顏料需求運(yùn)用時(shí)，能夠考慮增加紫外線吸收劑。

我國性能高工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。

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色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)一般都是使用計(jì)量機(jī)來按比例添加色母，因?yàn)樯噶：退芰项w粒的狀態(tài)一致，顆粒狀固體都不會(huì)粘附于計(jì)量機(jī)內(nèi)部，故可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。保護(hù)操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。

單螺桿法是物流混合后，由單螺桿機(jī)造粒。隨著黑色母粒。行業(yè)的不斷發(fā)展，這種工藝逐漸被淘汰。與單螺桿發(fā)相對(duì)的雙螺桿法是一樣的原理，由雙螺桿機(jī)進(jìn)行造粒，黑色母粒的碳黑濃度在25-32%。

黑色母是一種以黑色為主的塑膠材料,作為的原材料,它制造成功的塑膠產(chǎn)品太多了。覆蓋在各個(gè)行業(yè)中。管材級(jí)黑色母的制造對(duì)象是管材,那么這個(gè)厚度和密度都是有一定要求的。