脫硫噴嘴的應用

  脫硫噴嘴主要應用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃氣都有一項共同任務，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃氣不經(jīng)凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃氣凈化處理技術和裝置進行了大量開發(fā)研究反應用。在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃氣脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機燃燒室。

選擇脫硫噴嘴的時需考慮的兩方面因素及如何預防脫硫噴嘴阻塞

噴霧條件

   噴霧角度決定著噴霧的覆蓋率，一般的脫硫系統(tǒng)中我們均以300%的覆蓋率作為基準。在系統(tǒng)條件中的噴嘴數(shù)量 的考慮也需參考噴嘴的角度得以確定。噴霧形狀決定的流量的分布特征，常規(guī)的系統(tǒng)中有空心錐形、半實心半空心 錐形，實心錐形，在考慮噴霧形狀中我們因注意到以下因素：噴嘴的材質(zhì)、 噴霧量、角度、防堵塞情況等。

脫硫噴嘴的選型技巧

脫硫噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液霧化噴嘴可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的碳化硅脫硫噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

　　具有一定沖擊力的脫硫噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳；扇形脫硫噴嘴適用于清洗、脫脂壓力噴嘴、冷卻等方面；錐形脫硫噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面。