自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)的稱(chēng)量裝置設(shè)定與校驗(yàn)

     （1） 自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)的稱(chēng)量裝置設(shè)定

     自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)的稱(chēng)量間隔:為適應(yīng)不同大小的稱(chēng)量斗和不同的物料，要進(jìn)行稱(chēng)量間隔設(shè)定，間隔的等級(jí)從0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用戶要根據(jù)稱(chēng)的額定值來(lái)選擇相應(yīng)的稱(chēng)量刻度;

稱(chēng)量極限設(shè)置:系統(tǒng)給出三個(gè)選擇:２％mr、５％mr、９％mr（max range），可根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)靈活選擇。

     （2） 自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)的稱(chēng)量裝置校驗(yàn):自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)的稱(chēng)量裝置校驗(yàn)分三種模式，兩個(gè)階段。

     三種模式:

     ?標(biāo)準(zhǔn)模式:當(dāng)校稱(chēng)載荷≥75%mr時(shí)，按此模式校稱(chēng);

     ?降級(jí)模式:當(dāng)校稱(chēng)載荷達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)模式要求時(shí)，執(zhí)行此模式;

     ?強(qiáng)制模式:當(dāng)認(rèn)為上次校稱(chēng)有問(wèn)題或無(wú)效時(shí)，執(zhí)行此模式覆蓋上次的校驗(yàn)，該模式又分增荷和降荷兩種。

     兩個(gè)階段:

     ?零點(diǎn)校驗(yàn):稱(chēng)量斗為空，根據(jù)各稱(chēng)量斗的自重來(lái)調(diào)節(jié)稱(chēng)的零點(diǎn);

     ?載荷校驗(yàn):用適當(dāng)?shù)妮d荷來(lái)標(biāo)定稱(chēng)量裝置的線性度，可根據(jù)具體的現(xiàn)場(chǎng)條件來(lái)選擇上述三種模式之一，通常采用標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行。

自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)的系統(tǒng)調(diào)試

（1） 零點(diǎn)標(biāo)定 零點(diǎn)標(biāo)定要確認(rèn)稱(chēng)量斗內(nèi)無(wú)載荷，清除斗內(nèi)雜物，輸入測(cè)量元件測(cè)量范圍，選擇scale division值，按零點(diǎn)標(biāo)定按鈕進(jìn)入標(biāo)定程序，進(jìn)程結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔記錄;

（2）自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)的載荷標(biāo)定 零點(diǎn)標(biāo)定完成以后，進(jìn)行載荷標(biāo)定，按標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行，凈載荷加到75%額定值，按載荷標(biāo)定按鈕即進(jìn)入標(biāo)定程序，標(biāo)定進(jìn)程結(jié)束之后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔記錄。測(cè)量完畢后，以25%額定值的幅度減載荷，直到載荷全部卸除。

（3） 數(shù)據(jù)傳輸調(diào)試 稱(chēng)量系統(tǒng)標(biāo)定后進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸調(diào)試，確保生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確可靠;

（4） 邏輯環(huán)調(diào)試 人為使一個(gè)節(jié)點(diǎn)故障，系統(tǒng)能否將其自動(dòng)卸除;恢復(fù)該節(jié)點(diǎn)，看系統(tǒng)能否將其自動(dòng)加入邏輯環(huán);

（5） 自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)的傳輸率和誤碼率測(cè)試 網(wǎng)絡(luò)中等負(fù)載情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)送和數(shù)據(jù)接收測(cè)試。

  系統(tǒng)投運(yùn)以來(lái)，數(shù)據(jù)傳輸和測(cè)量準(zhǔn)確，由于實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，避免了傳統(tǒng)模擬量信號(hào)傳送過(guò)程中的長(zhǎng)線干擾，大大提高了稱(chēng)重系統(tǒng)的抗干擾能力。在測(cè)量刻度劃分、零點(diǎn)校正、測(cè)量穩(wěn)定性進(jìn)行自適應(yīng)控制，提高了定量稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。用戶反映良好，有很高的推廣價(jià)值。下料嘴振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要用于吸附性大的粉料，以免堵塞下料嘴和下料粘成團(tuán)的現(xiàn)象。

自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)參數(shù)編輯重量范圍速度精度

7-99g70包/分鐘±0.5g

100-199g60包/分鐘±0.5g

200-399g50包/分鐘±0.5g

400-999g45包/分鐘±1.0g

適用范圍

   自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)適用于食品、日化、    線下火爆的剎車(chē)片，輕工等行業(yè)，具有20種產(chǎn)品的設(shè)定和選擇功能，產(chǎn)品切換方便，具有零點(diǎn)跟蹤功能。

稱(chēng)量柜雙層結(jié)構(gòu)，集中除塵，車(chē)間無(wú)粉塵污染，殘料清洗方便，可用水沖洗。

氣動(dòng)夾袋器,密封性好,大小可更換,能夠適應(yīng)多種尺寸包裝袋。

可選給料方式：雙螺旋、雙振動(dòng)、雙閥門(mén)。

另有多種附件可供選擇：不同規(guī)格和材料的輸送帶、縫包機(jī)、封口機(jī)、夾袋器等。

技術(shù)參數(shù)1、計(jì)量方式 凈重稱(chēng)重式2、包裝重量 5 - 35千克(加大型10-50千克)

3、包裝精度 0.2%

4、包裝速度 ≥6包/分

5、電源 三相380V 50-60Hz

6、整機(jī)功率 2.5 KW

7、壓縮空氣用量 6千克/平方厘米 0.2立方米/分鐘