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1)人工開挖填電纜溝土石方可按如下計算:
每米溝土方量1~2根=0.45m3/m,每增加1根時增加土方0.153m3/m。
兩根以內(nèi)的電纜溝,按上口寬0.6m,下口寬0.4m,深度按0.9m計算。
每增加一根,其寬度增加0.17m。
以上土方量系按埋深從自然地坪起算,如設(shè)計埋深超過0.9m時,多挖的土方量另行計算。
2)在同一溝內(nèi),如有兩種以上土質(zhì)時,應(yīng)分別不同土的類別按實計算,套用第四冊“接地槽挖填土方”相應(yīng)定額子目,溝面如有砼路面時,應(yīng)套用第五冊“開鑿路面項目”定額子目。如遇有清理障礙物,排水及其他,則費用另行計算。
3)電纜溝鋪砂、蓋或保護(hù)板,揭蓋電纜溝蓋板均以延長米計算并套用定額。蓋板的揭蓋是按每揭或每蓋一次計算。
二、特點
(1) 獨有的雙層膜結(jié)構(gòu):滌餌DEAR無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在在膜過濾層表面,通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠,采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料,使陶瓷膜表面具有"自潔"功能,減緩有機(jī)在膜表面積累和堵塞,一方面降低膜污染,另一方面提高陶瓷膜管強(qiáng)度和膜過濾通量,提高膜通量穩(wěn)定性;在施工過程中,無論下送風(fēng)口尺寸(即引下管尺寸)為多少,其引下管與主風(fēng)管連接處的開口尺寸均按100x100mm來制作安裝。Al2O3—ZrO2復(fù)合膜結(jié)構(gòu):使膜管機(jī)械性能更加優(yōu)良,由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題,單一無機(jī)膜材料一般不能滿足實際需要,因此無機(jī)負(fù)載復(fù)合分離膜的研制得到迅速發(fā)展,滌餌DEAR無機(jī)陶瓷膜采用整體復(fù)合技術(shù),通過溶膠凝膠法,制備Al2O3—ZrO2復(fù)合膜,由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)耐久性和抗堿侵蝕等特性,滌餌DEAR?無機(jī)陶瓷膜具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,而且復(fù)合膜的孔徑分布窄,呈單峰。
2、標(biāo)識:
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。
標(biāo)明焊接日期、焊工號、焊口編號,按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號及管段編號,以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法zhui蹤,致使交工資料與實物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。3、焊接:
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工zui主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;
焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;
如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測;
4、鑲接施工
所謂鑲接施工就是定向穿越和頂管穿越等兩端管道接頭的連接。空調(diào)安裝注意事項1、室外機(jī)進(jìn)空氣的側(cè)面及后面應(yīng)留有10cm以上的空間,前面排風(fēng)方向空間距離應(yīng)在70cm以上。4.1 鑲接準(zhǔn)備工作4.1.1 工程排管及設(shè)備安裝全部完成,包括定向穿越工程完工后進(jìn)行;4.1.2 整段管線焊縫經(jīng)無損檢測達(dá)到設(shè)計要求的質(zhì)量和級別;4.1.3 定向穿越和頂管等分段強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗與清通工作完成。4.1.4 人員、設(shè)備、材料配備齊全。4.2 鑲接工作順序4.2.1 根據(jù)現(xiàn)場施工情況,確定短管長度,并進(jìn)行焊接操作;4.2.2 對鑲接的焊縫進(jìn)行無損檢測,合格后對焊口進(jìn)行外防腐。4.3 安全質(zhì)量技術(shù)措施鑲接質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;在實施管理時,依據(jù)公司的質(zhì)量管理體系文件。