鋼結構設備防腐除銹要求

鋼結構防腐工程因所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結構的零部件到結構整體的防腐和涂膜的質量，主要決定于基層的除銹質量。除銹質量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。但防腐材料的選用和質量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環(huán)。

鋼結構的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。除銹及施涂工序要協(xié)調一致。金屬表面經除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內施涂完畢。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。如金屬表面經磷化處理，須經確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。

鋼結構防腐加工制作流程

（25） 電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻，電流通過產生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。  

（26） 電渣焊：借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。  

（27） 手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復雜的焊縫或工地焊。  

（28） 埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質量好，。

針對鋼結構的防腐涂料, 必須確保涂料質量過關。首先, 施工企業(yè)在購買涂料時應當在正規(guī)的供應商購買, 并要求供應商出示相關質量檢測寶寶;其次, 施工企業(yè)要做好涂料的驗收工作, 在涂料到場后要對其進行隨機抽樣檢查, 對涂料的黏度、細度、耐沖性、硬度、干燥時間等各項指標進行有效的檢測, 確保涂料各項性能指標符合相關要求標準, 一旦發(fā)現(xiàn)不合格, 要拒收。另外, 在涂料進場后, 要對涂料進行集中管理, 要根據(jù)涂料的存放環(huán)境來分類管理, 從而確保涂料質量過關。該閘門入水不到半年，水下及水位變化區(qū)鋼結構表面已出現(xiàn)銹蝕，到2000年下半年連接螺栓因腐蝕變細脫落，鋼構件表面出現(xiàn)大面積疏松孔，到2002年秋，承受較大水壓力的閘門中底梁局部銹蝕洞穿,使閘門承載力降低，存在較大的防洪隱患。