玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

- 可多臺(tái)檢重秤通訊、組合使用，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)檢重秤的聯(lián)機(jī)工作，滿足用戶對(duì)于包裝物中凈重檢測(cè)的需求;

- 超過(guò)10類的按重量分級(jí)、分選

- 直觀的圖形界面顯示，便于用戶操作

- 豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，便于用戶發(fā)現(xiàn)工藝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

- 貼心的數(shù)據(jù)分析，方便用戶改善包裝、灌裝工藝過(guò)程

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCE報(bào)表中。1、重量變送器常用品牌：梅特勒-托利多，正佳自控、杰曼科技、龍芯科技、寧波柯力等常用型號(hào)：ZJ8100系列，T600系列，WM6800系列，GM8802系列,JY500系列。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限。

功能特點(diǎn)：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據(jù)各企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。無(wú)論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛：配方設(shè)置方便，多種配方保存并可選。3、合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性。

精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。3、執(zhí)行部分：采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運(yùn)算,故障指示和檢修隔離平臺(tái)，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過(guò)程節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少環(huán)境對(duì)人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精que度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)巨大效益。