精密零件加工可標(biāo)準(zhǔn)化各式同步輪，也有同步帶式圖紙，或應(yīng)注明帶式，以及精度和尺寸公差。根據(jù)不同客戶(hù)的精度要求，選擇相應(yīng)的精度等級(jí)。

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級(jí)依客戶(hù)要求而定。

同步輪中間孔加工精度車(chē)滑輪形狀，主要是厚度、頂圓（直徑）、內(nèi)孔。根據(jù)槽形模型，采用線切割加工齒槽，通過(guò)開(kāi)槽或線切割加工鍵槽，如皮帶輪有法蘭，可以焊接法蘭。

CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。具會(huì)明顯地降低刀具偏差，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的使用量，縮短了EDM的加工時(shí)間。當(dāng)考慮到五軸加工時(shí)，必須考慮利用五軸加工模具的目標(biāo)是：盡可能用的切削工具完成整個(gè)工件的加工，也包括減少編程、裝夾和加工時(shí)間卻能得到更加的表面質(zhì)量

一、讀懂圖紙，了解零件的各種要求。在進(jìn)行加工之前讀懂圖紙這是基本要求。機(jī)械零部件加工的時(shí)候，要了解這個(gè)零件的具體情況，是某一設(shè)備的其中一部分，還是一個(gè)單獨(dú)存在的零件。這個(gè)零件的外形尺寸如何，我們的設(shè)備能不能加工。還有需要通過(guò)哪些工序進(jìn)行加工，這個(gè)之間的先后程序如何。還有就是零件在加工當(dāng)中，難做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在腦子里面形成一個(gè)過(guò)程，看有沒(méi)有錯(cuò)誤。  

二、整個(gè)零件的加工的方法要來(lái)了如指掌。機(jī)械零部件加工時(shí)候，零件的加工不是通過(guò)單一的方法能夠加工出來(lái)。還會(huì)涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不說(shuō)了，在過(guò)程當(dāng)中還會(huì)用到線切割、鑄造、鍛打等方式，對(duì)于這些加工方式，作為一個(gè)操作者來(lái)說(shuō)，應(yīng)該全部掌握并熟練聯(lián)系。

三、要對(duì)這個(gè)加工廠里面的一些基本情況要有所了解。對(duì)于設(shè)備擺放在哪里，車(chē)間里面什么情況，水電情況如何，技術(shù)人員的技術(shù)實(shí)力如何，操作人員的用心程度等等。、工藝流程的先后順序及設(shè)計(jì)。在這里，一個(gè)技術(shù)人員的水平高低，就體現(xiàn)在這里。工藝的編制，分散怎么操作，要集中的話(huà)又該怎么加工。這些方法是隨時(shí)會(huì)加以改變的。弄清楚他們之間的先后關(guān)系，對(duì)于以后這類(lèi)加工，以后會(huì)更加便捷和。

精密機(jī)械零部件加工中碾磨的基本原理

在精密機(jī)械零部件加工時(shí)我們首先要制定出機(jī)械零件的加工工藝，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都正常。在精密機(jī)械零部件加工中，碾磨用以生產(chǎn)加工各種各樣金屬材料和金屬材料，能夠?qū)ζ矫鎴D、內(nèi)外圓柱面及其錐體面開(kāi)展生產(chǎn)加工。

碾磨全過(guò)程能夠做是由礦酸的磨粒根據(jù)研具對(duì)鋼件開(kāi)展微量分析鉆削，包括著繁雜的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)的綜合性功效。因?yàn)檠芯叩脑牧媳缺谎械匿摷牧宪?，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或波?dòng)，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運(yùn)動(dòng)時(shí)，在必須工作壓力下，對(duì)鋼件表層開(kāi)展微量分析鉆削。

當(dāng)選用氧化鉻、聚醚或別的研磨劑時(shí)，鋼件表層會(huì)產(chǎn)生一層層極薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常容易被磨去，在碾磨全過(guò)程中空氣氧化膜不斷快速產(chǎn)生，又連續(xù)不斷地被植物磨去，進(jìn)而加速了碾磨全過(guò)程，使粗糙度減少。

鈍化處理了的磨粒對(duì)鋼件表層開(kāi)展擠壓成型，使被生產(chǎn)加工原材料造成形變，鋼件表谷在塑性形變中趨向燙平或在不斷形變中造成冷作硬化，到產(chǎn)生微小切削。