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在切削加工條件不變的情況下,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線(xiàn):
(1) 加工程序及加工參數(shù):切削工藝保持不變的情況下,進(jìn)給量、切削速度可以?xún)?yōu)化,工作節(jié)奏得以提高。
(2) 切削工具:注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術(shù)。
(3) 裝夾系統(tǒng):裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。
(4) 被加工材料:毛坯狀態(tài)、材料特性。
(5) 機(jī)床:機(jī)床轉(zhuǎn)速。
加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本,因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線(xiàn)的方法,先從實(shí)現(xiàn)的方面著手,按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機(jī)床的順序調(diào)整優(yōu)化。
微量潤(rùn)滑
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微量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速主軸等中采用此種潤(rùn)滑方式。是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后形成含有微米級(jí)的液滴油霧,通過(guò)噴嘴高速?lài)娚涞角邢鲄^(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式叫微量潤(rùn)滑或油氣混合潤(rùn)滑。
近年來(lái),由于環(huán)境和資源壓力的增加,在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝,如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等,促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步,也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。
微量潤(rùn)滑技術(shù)(MQL)是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油,代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給,增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),將切削液的用量降低到極微量的程度,使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一,從而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān),避免了廢液處理的難題。
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