廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對(duì)電解原鋁液直接合金化或深加工，可大大降低金屬損耗、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。

  控制系統(tǒng)方面，熔爐自動(dòng)運(yùn)行所必須的一系列主要控制元器件及運(yùn)行工藝程序都采用進(jìn)口品牌，質(zhì)量品質(zhì)可靠，工藝程序采用公司特殊的工藝流程控制，在熔爐節(jié)能降損上起關(guān)鍵作用。

  加料系統(tǒng)方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用業(yè)內(nèi)主流配置，配備電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)小車自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。此外，這款設(shè)備有包括操作平臺(tái)、護(hù)欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車等其它輔助部件加持，可以說鋁合金壓鑄企業(yè)必備的節(jié)能環(huán)保新“神器”。

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。針對(duì)1~1對(duì)1連續(xù)式澆鑄機(jī)生產(chǎn)鑄造鋁合金方式，具體熔煉爐容量的設(shè)計(jì)噸位主要考慮以下幾點(diǎn)：一是澆鑄鑄機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能。

  爐子維護(hù)問題

　　1) 進(jìn)鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計(jì)不便于日常清理維護(hù)。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì)，主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等，很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進(jìn)出鋁口堵塞的情況，恢復(fù)處理會(huì)花費(fèi)較多時(shí)間和物力，影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。

　　2) 爐門設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致溫度損失大，日常爐子清理維護(hù)死角多，造成結(jié)渣，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低熔煉爐有效容積。

　　3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想，在使用中耐高溫變形能力不足，尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形，爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務(wù)的過程中,許多不合理的操作導(dǎo)致了熔損的增加。

  針對(duì) 1~1 對(duì) 1 連續(xù)式澆鑄機(jī)生產(chǎn)鑄造鋁合金方式，具體熔煉爐容量的設(shè)計(jì)噸位主要考慮以下幾點(diǎn)：一是澆鑄鑄機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能;二是電解原鋁液的供給能力，包括原鋁液重量及供給時(shí)間;三是熔煉爐生產(chǎn)產(chǎn)品種類正常需加輔料及冷料的加入量;四是熔煉相關(guān)工藝控制要求;五是熔煉生產(chǎn)節(jié)拍，每爐次生產(chǎn)節(jié)拍需小于等于澆鑄生產(chǎn)節(jié)拍。熔煉噸位計(jì)算可根據(jù)公式 M=ρ×V=ρ× (L1 L2) ×W×H/2=密度× (上邊長(zhǎng) 下邊長(zhǎng)) ×寬×高/2，進(jìn)行計(jì)算時(shí) ρ 近似取 2.7t/m3 。結(jié)合實(shí)際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對(duì)應(yīng)鑄造機(jī)或熔煉爐直接對(duì)應(yīng)鑄造機(jī)的組合模式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。