電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場(chǎng)清理手工清洗：

人工清理槽中的各類機(jī)械雜質(zhì)（金屬雜質(zhì)、垃圾、灰塵等），用高壓自來(lái)水沖洗槽壁，同時(shí)把各槽排污閥打開(kāi)放水，至目測(cè)潔凈為止。

電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場(chǎng)清理自來(lái)水循環(huán)清洗：把自來(lái)水注滿槽子，起動(dòng)相關(guān)的泵與噴淋，開(kāi)啟所有相關(guān)的閥門(mén)，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運(yùn)行4小時(shí)，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來(lái)水洗完后，再安裝相關(guān)的噴嘴。

其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動(dòng)循環(huán)與噴淋清洗2小時(shí)，測(cè)水質(zhì)電導(dǎo)率K≤50μs/cm時(shí)，即可認(rèn)為清洗干凈，否則，放空后，重復(fù)上述清洗2小時(shí)，直至測(cè)電導(dǎo)率K≤50μs/cm。假定電泳設(shè)備技術(shù)方案不妥，即便各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條電泳出產(chǎn)線也欠好運(yùn)用。

電泳設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的典型錯(cuò)誤列舉如下：

輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。槽內(nèi)裝有過(guò)濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。

電泳設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是電泳設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

運(yùn)用電泳設(shè)備陽(yáng)極膜時(shí)留神哪些

電泳設(shè)備陽(yáng)極膜運(yùn)用的時(shí)分需求留神兩點(diǎn)

A、假定有滲漏的狀況：假定出現(xiàn)陽(yáng)極單元滲漏或破損時(shí)應(yīng)立即連續(xù)陽(yáng)極泵，必要時(shí)需封閉整流器，并及時(shí)更換滲漏的陽(yáng)極單元。在更換陽(yáng)極之前，首要有必要關(guān)掉電源。

B、封閉陽(yáng)極液體系的泵，必要的話將整流器也封閉；

C、查出滲漏的陽(yáng)極棒；

D、將滲漏的陽(yáng)極單元與電泳體系阻隔開(kāi)來(lái)；

E、更換滲漏的陽(yáng)極單元。

電泳設(shè)備配槽時(shí)陽(yáng)極膜應(yīng)保濕，當(dāng)電泳槽倒空時(shí)，陽(yáng)極液循環(huán)體系有必要堅(jiān)持循環(huán)狀況，并不斷給陽(yáng)極膜噴灑去離子水。否則會(huì)構(gòu)成電泳漆干結(jié)在陽(yáng)極膜上和陽(yáng)極膜干透，干結(jié)的電泳漆將增大電阻，而且陽(yáng)極膜一經(jīng)干透將耐久失掉半透膜的浸透功用。