三工位數(shù)控母線加工機(jī)的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度，并延長了使用壽命。數(shù)控母線加工機(jī)具備普通機(jī)型的所有特點(diǎn)外，同時具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動內(nèi)部涵數(shù)計算，系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎加工，通過光柵尺控制行程；并可以控制沖孔、剪切單元的運(yùn)行。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，受力合理。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設(shè)備。

母線加工機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、加工機(jī)的運(yùn)動部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機(jī)前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進(jìn)行工作。

2、加工機(jī)長期未用（超過兩周），再次啟動時，要對各運(yùn)動部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤滑，機(jī)器啟動后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。

3、定期查看（每工作日）油箱中的液位計，油液不足時請及時補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號（夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液壓油。）

4、數(shù)控母線加工機(jī)經(jīng)長期使用，達(dá)不到使用壓力時，請調(diào)整溢流閥，調(diào)整時，松緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為。母線加工機(jī)方位閥門操控開關(guān)準(zhǔn)確指引，正確運(yùn)用沖孔機(jī)、曲板東西、堵截東西的方位。按后退按鈕到上止點(diǎn)位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25MPa左右（沖孔、剪切壓力約28MPa，折彎壓力約25MPa），試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到工作。能正常工作時，旋緊鎖緊螺母。

立式數(shù)控加工中心機(jī)床的精度由哪些因素決定的？

數(shù)控加工中心加工中的精度問題

　　1.1 位置的誤差對加工精度的影響

　　位置誤差指的是：加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別可進(jìn)行母的沖、剪、折加工，生產(chǎn)。加工中心產(chǎn)生位置誤差的原因主要在零件加工時由于傳動時產(chǎn)生的間隙和彈性變形所導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。