一般來(lái)說(shuō)應(yīng)用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優(yōu)點(diǎn)，其中是的粉末靜電噴涂具有80%以上的沉積率,粉末的利用率比較高,從粉末靜電噴涂的整個(gè)過(guò)程比較，施工所需費(fèi)用比較少，經(jīng)濟(jì)效益也比較髙。

①粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當(dāng)好的機(jī)械性能和化學(xué)性能。尤其粉末涂料形成的涂層與基材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料。

②由于粉末靜電噴涂一次噴涂可得到厚度為40-80微米的涂層,所以一道粉末涂層可以代替幾道溶劑型涂層。粉末靜電噴涂涂裝工序大為簡(jiǎn)化，大大的節(jié)省人力物料消耗，縮短涂裝周期，減少在制品積存。

③粉末靜電噴涂是將固體粉末直接沉積在工件表面，沉積率比較高，未沉積的粉末通過(guò)粉末回收裝置可以重復(fù)利用，所以粉末靜電噴涂的利用率也比較髙。一般可以達(dá)到85%以上，而溶劑型涂料的利用率僅為30-60%。

④粉末靜電噴涂過(guò)程中不含，涂裝過(guò)程不產(chǎn)生溶劑蒸汽，對(duì)于空氣沒(méi)有污染，所以也不需要嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)措施，粉末靜電噴涂也不存在廢氣排放治理等困難。

你知道靜電噴槍使用方法嗎

弘大靜電噴槍，操作方便、高涂著效率近段時(shí)間，有聽(tīng)到幾家工廠因?yàn)槠綍r(shí)操作不當(dāng)及沒(méi)有好好保養(yǎng)釀成一些悲劇。那么你知道靜電噴槍的使用方法嗎？你知道靜電噴槍操作注意事項(xiàng)嗎？接下來(lái)，有我為大家解答疑惑。首先我們先來(lái)了解下一些靜電噴槍使用方法：1、將涂料供給裝置放入涂料；使用本機(jī)時(shí)，一般的標(biāo)準(zhǔn)粘度為9-30秒，但依涂料及溶劑的種類、被涂物之形狀及涂膜的厚度等種種條件不受一定限制。另外涂料放入前，請(qǐng)務(wù)必測(cè)定涂料抵抗值。2、啟動(dòng)涂料供給裝置，將涂料送至噴槍；用空氣調(diào)壓閥調(diào)為低壓（1-3kgf/cm2左右），泵回轉(zhuǎn)，涂料吸入。用裝在泵的涂料出入口處的涂料調(diào)壓器將泵壓調(diào)到0.5~2kgf/cm2左右。3、使涂料由噴槍噴出；將霧化空氣壓調(diào)為0kgf/cm2，不要噴出空氣，扣動(dòng)扳，有噴槍噴出涂料，涂料軟管內(nèi)如有殘留空氣，涂料噴出時(shí)會(huì)呈斷斷續(xù)續(xù)的狀態(tài)，所以一直噴到無(wú)空氣為止。涂料噴出量調(diào)節(jié)噴槍后面的涂料調(diào)節(jié)器，向左旋轉(zhuǎn)噴出量增加，向右旋轉(zhuǎn)到頭噴出停止。在休息時(shí)將涂料調(diào)節(jié)器向左旋緊使不能噴出或降低涂料輸送的壓力。4、將霧化空氣壓調(diào)高、確認(rèn)霧化狀態(tài)將霧化空氣壓調(diào)為2~4kgf/cm2扣動(dòng)機(jī)使涂料霧化，使用合適的噴嘴，調(diào)整霧化空氣壓力。5、使用平噴嘴時(shí)噴槍本體上部的霧化空氣調(diào)節(jié)閥，通常是左旋、開(kāi)放狀態(tài)下使用，視噴幅的形狀或微粒化狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴幅的調(diào)節(jié)是以噴槍左側(cè)的噴幅調(diào)節(jié)閥進(jìn)行，向左旋轉(zhuǎn)則大，向右旋轉(zhuǎn)則小。6、使用圓噴嘴時(shí)不必使用噴槍上的霧化空氣調(diào)節(jié)閥，只使用噴槍左側(cè)的噴幅調(diào)節(jié)閥，通常向左旋轉(zhuǎn)以全開(kāi)狀態(tài)使用，視噴幅的形狀或微?；癄顟B(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。那么我們?cè)谑褂渺o電噴槍有哪些注意事項(xiàng)呢，現(xiàn)在我們來(lái)了解下當(dāng)作業(yè)結(jié)束后我們

靜電粉末噴涂如何解決：涂層雜質(zhì)、涂層縮孔、附著力差等問(wèn)題？

一、常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：

1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)，解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質(zhì)，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

4、粉末雜質(zhì)，主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

5、前處理雜質(zhì)，主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質(zhì)雜質(zhì)，主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級(jí)清洗水。