石墨制品的性能決定它的優(yōu)勢

石墨制品要經(jīng)過焙燒和石墨化，顯得粗糙不行，如果不經(jīng)過一定方“法”和機(jī)械加工還不能更好的使用，石墨制品的機(jī)械加工目的和特點，石墨制品在制成型后，大小和形狀不一，因為炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐墮落性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強(qiáng)度提高1～2．5倍、抗拉強(qiáng)度提高4～5倍、抗彎強(qiáng)度提高2～3倍、抗沖擊強(qiáng)度提高2～2．5倍：壓型不透性石墨制品是。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨制品也開發(fā)了許多新用途，石墨制品早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨制品在廣闊的領(lǐng)域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、保溫、抗壓、耐磨、抗氧化等重要作用，已引起國內(nèi)外的普遍重視。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化。

石墨特性

   藝術(shù)家使用的石墨，其成分是由石墨和黏土組成的。石墨的含量越高時，這種媒介的質(zhì)地就越柔軟。

   因此，我們把石墨的硬度從8H排到6B(H指的是硬度，B指的是黑度)。偏硬的石墨(H)適合用來勾畫細(xì)節(jié)。而相比前者，偏軟的石墨(B)有更強(qiáng)的色調(diào)表現(xiàn)能力，并適合用來表現(xiàn)大面積的色調(diào)。軟性石墨比硬性石墨更需要經(jīng)常削尖。

石墨晶體具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，碳原子排列成六方網(wǎng)層狀，面網(wǎng)結(jié)點上的碳原子相對于上下鄰層網(wǎng)格的中心，重復(fù)層數(shù)為2，為常見的2H多型。而狹義上的人造石墨通常指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、等靜壓石墨等。若重復(fù)層數(shù)為3，屬于3R多型，稱為石墨一3R。在石墨晶體結(jié)構(gòu)中層內(nèi)碳原子的配位數(shù)為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。網(wǎng)層問以分子鍵聯(lián)結(jié)，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。

石墨提純：化學(xué)提純和物理提純兩種方法。

化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。工藝雖較先進(jìn)，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。