關(guān)鍵工作中全過(guò)程是：原煤在爐內(nèi)內(nèi)造成高溫?zé)煔?，在離心風(fēng)機(jī)的功效下進(jìn)到煙環(huán)，與兩側(cè)空氣開(kāi)展熱交換器后，經(jīng)排煙道由煙筒排出來(lái)，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)吹進(jìn)熱風(fēng)爐機(jī)殼，經(jīng)爐頂注入爐內(nèi)兩側(cè)空氣環(huán)，由暖風(fēng)出入口管路供求平衡需整潔暖風(fēng)的機(jī)器設(shè)備。２、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備該熱風(fēng)爐關(guān)鍵由爐排、保溫磚、反射板、熱風(fēng)爐本身、排煙道及送風(fēng)管路、除塵設(shè)備、煙筒以及支撐架、離心風(fēng)機(jī)（含調(diào)節(jié)閥門(mén)）、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)（含調(diào)節(jié)閥門(mén)）和型溫度測(cè)量?jī)x器設(shè)備等構(gòu)成。３、特性特性a、以煤為然料。b、以清潔的熱空氣做為干躁物質(zhì)，零污染。c、耗能低，熱效高。d、全自動(dòng)溫度測(cè)量和顯示信息。e、使用方便，方便使用，配套設(shè)施機(jī)器，其性能參數(shù)。使用環(huán)境要求：空氣中無(wú)粘性和纖維物質(zhì)，含塵量和其它固體雜質(zhì)的含量不大于100mg/m3。若使Ⅱ、Ⅲ類(lèi)煙煤為然料，其含硫量應(yīng)低于１%，煤中不可滲入物塊、石頭、金屬產(chǎn)品等臟物，塊狀的煤要砸爛。

筑爐規(guī)定 1）爐內(nèi)當(dāng)場(chǎng)澆筑一部分需按工程圖紙開(kāi)展，為確保規(guī)格，盡量選用磨具。 2）磚縫的砂漿應(yīng)圓潤(rùn)，灰內(nèi)不需有殘?jiān)拔锲?，灰縫一般為1.5mm。 3）爐內(nèi)表面應(yīng)整平，不可雨順風(fēng)調(diào)漿擠壓。 Ｄ、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)管路和排煙道的安裝先將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備到位，并且用地腳螺栓固定不動(dòng)，當(dāng)場(chǎng)裝配線聯(lián)接排煙道、暖風(fēng)管路，各法蘭連接處嵌石棉繩，確保嚴(yán)實(shí)，避免漏汽。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)裝妥后查驗(yàn)有沒(méi)有卡死、漏汽等缺點(diǎn)，隨后接入開(kāi)關(guān)電源試運(yùn)行，查驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)，有沒(méi)有摩擦狀況，電機(jī)溫度是不是一切正常。引風(fēng)機(jī)熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)及冷爐啟動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出５分鐘，并應(yīng)關(guān)小調(diào)整門(mén)，以防燒毀電動(dòng)機(jī)。一、電加熱熱風(fēng)機(jī)介紹1、工作原理熱風(fēng)機(jī)主要由空氣加熱器和離心風(fēng)機(jī)組成。鋼質(zhì)煙囪可安裝在引風(fēng)機(jī)出入口上邊，但煙囪凈重務(wù)必用鋼架結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)，不可使引風(fēng)機(jī)載重。

或爐排速率。在降低用熱時(shí)，務(wù)必先減少爐排速率或減薄煤層薄厚，后降低每段風(fēng)室的排風(fēng)量，并相對(duì)的調(diào)節(jié)引風(fēng)量以保持要求的爐膛空氣壓力。爐排速率應(yīng)依據(jù)煤質(zhì)中的碳含量、灰分、水分、黏度及煤中塊末尺寸狀況開(kāi)展調(diào)節(jié)；粘性煙煤（灰分低，水分少、塊末勻稱(chēng)）60~120mm；在使用熱風(fēng)機(jī)前，為每30kw（100，000Btu/Hr）提供至少2。不粘性煙煤（灰分大、水分大、末較多）80~140mm；煤和貧煤（末多、水分大、起火高）100~160mm。 7、 點(diǎn)燃一切正常時(shí)，煤層火苗光亮成橙黃色，火苗泛白奪目時(shí)，表達(dá)氣體過(guò)多，這時(shí)應(yīng)降低送 風(fēng)，另外，調(diào)小每段進(jìn)氣閥，隨后調(diào)節(jié)引風(fēng)保持爐膛上端的一切正?？諝鈮毫Γ苊庀驙t膛外吐火，若火苗泛紅冒排氣管冒黑煙，表達(dá)氣體不夠，這時(shí)應(yīng)提升自然通風(fēng)，提升引風(fēng)，然后按必須提升排風(fēng)，并調(diào)節(jié)各按段風(fēng)室排風(fēng)量。

初始熱風(fēng)（未摻冷風(fēng)前）含塵量：無(wú)小黑點(diǎn)；含灰粒度＜5~10μm；含水量：≤25~100mg/Nm3 ；灰的關(guān)鍵成份SiO2≥90% 4、初始熱風(fēng)一般有機(jī)化學(xué)成分（視長(zhǎng)焰煤稍微有起伏）： CO2：～11%；O2：～8%；Ｄ、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和煙道的安裝先將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場(chǎng)裝配連接煙道、熱風(fēng)管道，各法蘭聯(lián)接處嵌石棉繩，保證嚴(yán)密，防止漏氣。H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3NOX：～180mg/Nm3；塵土：25mg/Nm3；別的為：N2左右主要參數(shù)，對(duì)規(guī)定小于1200℃的熱風(fēng)，需考慮到所述成份被稀釋液的要素。 5、煤耗：精煤，規(guī)定粒度＜40mm，但在其中低于2mm的粉末不超過(guò)30%，熱風(fēng)產(chǎn)出率率90~95%。 6、能耗：每上百萬(wàn)大卡熱風(fēng)耗電量≤3.5度。 7、可循環(huán)系統(tǒng)用冷卻水：每上百萬(wàn)大卡熱風(fēng)耗冷卻水≤200KG。 8、自動(dòng)化控制： ㈠、風(fēng)溫依據(jù)加工工藝設(shè)置調(diào)整冷風(fēng)閥打開(kāi)度，以適當(dāng)摻加冷風(fēng)量，以超過(guò)加工工藝規(guī)定溫度，精密度：≤±5℃。 ㈡、風(fēng)量依據(jù)排風(fēng)管中空氣壓力，調(diào)整點(diǎn)燃離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量和進(jìn)煤速率，以超過(guò)節(jié)煤實(shí)際效果。 ㈢、清潔實(shí)際效果操縱屬本企業(yè)信息保密技術(shù)性，再此未作闡述。