機架焊接的精度對于整個機架焊接來說是至關重要的。不同機架焊接設備的性能不一樣，那么精度也是不一樣的。當然，哪怕是好的機械設備，也需要技術員操作恰當，使用正常。于是不同的機架焊接操作方法，終所能達到的機架焊接精度等級是不一樣的。  

為了提高機架焊接精度，需對產生機架焊接誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成機架焊接誤差的主要原始誤差采取不同的解決辦法。提高夾具、量具及工具本身精度,控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。

機架焊接怎么才能做好呢？  

（1）打鐵還需自身硬。必須要有：競爭優(yōu)勢的機械設備，高精密的加工中心。  

（2）機架焊接車間合理控制成本。  

（3）機架焊接車間管理的有序，控制產品的質量。

大型機架焊接加工機器軸承如何檢查？  

大型機架焊接加工機鋼印字是否清晰：在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而不好的產品的字體非但模糊，由于印字技術粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。  

在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。機架焊接加工后處理，機架焊接加工結束，應清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質量。

為保證大型機架焊接的質量，大型焊接場所應防風、防雨、防雪、防寒等。機架焊接時先焊收縮量較大的焊縫，如結構上有對接焊縫，也有角焊縫，應先焊收縮量較大的對接焊縫。機架焊接在組對時，應將工件墊置牢固， 以防止在焊接和熱處理過程中產生變形和附加應力。

大型自動化焊接就是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間結合而形成連接的工藝過程。精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。

大型機架焊接加工，是大型機械加工的一種，是現(xiàn)在大型機械加工中不可少的一項加工項目。機架加工速度快