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回轉(zhuǎn)窯等它主要的作用就是燒結(jié)使其物質(zhì)發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng),它廣泛的應(yīng)用的冶金,危廢,化學(xué),建筑,環(huán)保,選礦等行業(yè)中?;剞D(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。窯爐密封價(jià)格裝置可分為旋轉(zhuǎn)、不旋轉(zhuǎn)兩部分。旋轉(zhuǎn)部分包括回料勺和活動(dòng)摩擦環(huán)等,這部分與窯尾端部法蘭通過螺栓連接在一起,隨回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)部分包括固定摩擦環(huán)、徑向密封環(huán)、煙室套筒、吊桿、氣缸和石棉盤根等,固定摩擦環(huán)和徑向密封環(huán)通過吊桿懸掛在窯尾煙室的支架上。密封用的石棉盤根套在煙室套筒上通過壓板定位,使其隨固定摩擦環(huán)在套筒外表面上下竄動(dòng),起到軸向密封的作用,并通過兩端面間的相對(duì)位移來吸收窯尾的擺動(dòng)。氣缸沿圓周方向均布固定在徑向密封環(huán)或煙室上,通過氣缸的作用始終將活動(dòng)摩擦環(huán)和固定摩擦環(huán)貼合在一起,起徑向密封的作用。
窯爐密封價(jià)格其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰,因?yàn)槲肜淇諝鈺?huì)增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞,而漏灰會(huì)造成環(huán)境污染。窯爐密封價(jià)格能否達(dá)到設(shè)計(jì)效果,與制造、安裝和維護(hù)操作等環(huán)節(jié)密切相關(guān)。窯爐密封價(jià)格裝置在制造、安裝和使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):設(shè)備制造過程中,制造廠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行制作,對(duì)于本廠無法加工的零部件應(yīng)向有良好加工條件的單位外協(xié),以保證加工質(zhì)量。設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)將多點(diǎn)干油泵及其管路內(nèi)的空氣排凈,填滿潤(rùn)滑脂,并檢查各出油點(diǎn)是否正常供油,要檢查徑向密封環(huán)和煙室套筒之間的周向間隙是否均勻。設(shè)備使用時(shí),為了獲得良好的密封效果,一方面必須穩(wěn)定窯的熱工制度,另一方面要確保氣源的潔凈和氣壓的穩(wěn)定,為此,配備窯尾密封專用氣源是有好處的,同時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況,調(diào)節(jié)氣缸的壓力使兩摩擦環(huán)正好貼合并使結(jié)合面間保持一定的微壓,將磨損降低至更低限度。再則,加油泵應(yīng)定期向結(jié)合面間加潤(rùn)滑脂,以降低磨損和提高密封效果。對(duì)于損壞的零部件應(yīng)在停窯檢修時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。只有這樣才能取得良好的密封效果和延長(zhǎng)易磨損件的使用壽命。
回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯重要的附屬設(shè)備,窯爐密封價(jià)格效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。窯爐密封價(jià)格材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體,具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),密封效果好,能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗,產(chǎn)量提高,增加效益,環(huán)保達(dá)標(biāo)。