您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
全國咨詢熱線：13911638281
您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
【廣告】
發(fā)布時間：2020-11-08 07:12
靜電噴塑是我們經(jīng)常使用的，噴塑流水線需要每年清理幾次，給輸送鏈上潤滑油，看看烘道內(nèi)風(fēng)機(jī)是否完好等。現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解一下吧?
工作中注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、液位、電氣系統(tǒng)、氣壓，儀表信號，安全保險是否正常，如有異常，立即報告。班前先檢查交接班記錄，查看電氣箱各操作按鈕是否在零位，在自動線軌道鏈條上兩個加油杯上注滿機(jī)油。班關(guān)閉電源開關(guān)，所有操作按鈕放至零位.必須清除噴臺里積粉、臟物，濾芯先用脈沖反吹兩遍，粉塵回收裝袋，再對漏芯外部吹掃，漏芯每月調(diào)換一次。
烘爐鼓風(fēng)機(jī)每月加注一次黃油，清洗箱內(nèi)噴淋頭與各儲液箱每月清理一次。每星期給自動線鏈條加一次高溫黃油.每季度對烘干、固化通道內(nèi)清掃一次.整理附件、工具。
靜電粉末噴涂的方法與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂方法大致相同，但是也有不同的地方，粉末噴涂是分散的，而不是霧化的，靜電粉末噴涂時依靠經(jīng)典粉末噴槍噴出涂料，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電的引力，涂著在被涂物上，再經(jīng)過加熱熔融成固化膜。
靜電粉末噴涂具有諸多特點(diǎn)，靜電粉末涂料不使用有1機(jī)溶劑，減少了溶劑的污染公害，靜電粉末噴涂降低了重涂返工的幾率，粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，噴涂設(shè)備幾乎可以達(dá)到自動化，節(jié)約了人力資源，粉末涂料因為沒有有機(jī)揮發(fā)的物質(zhì)，避免了揮發(fā)到大氣中產(chǎn)生的浪費(fèi)。
靜電噴塑：它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負(fù)電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分，使用時不需要稀釋和調(diào)整粘度，本身不能流動，熔融后才能流動，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝，涂膜性能優(yōu)良，無溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，工藝簡單，生產(chǎn)周期短，涂裝成本低，易于實現(xiàn)涂裝自動化等特點(diǎn)。
杭州富陽常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。
粉末靜電噴涂的前處理工序大致可以分為：脫脂→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→去離子水洗→烘干。
脫脂主要是利用含有表面活性劑的堿性物質(zhì)對工件表面進(jìn)行除油和去污，但有的小型加工廠可能會選擇有1機(jī)溶劑除油，這種脫脂方式雖然簡便，但有1機(jī)溶劑對環(huán)境及操作者的危害非常大。
脫脂干凈后，需要對工件表面進(jìn)行徹底水洗，防止工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜質(zhì)對磷化膜完整性的影響。
除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件進(jìn)行浸泡處理，對于表面銹蝕嚴(yán)重的工件，需要采用噴砂或拋丸等機(jī)械方法處理，但機(jī)械除銹后仍需對工件進(jìn)行酸液處理，直至銹跡處理徹底后才能進(jìn)入下道工序。
除銹后的水洗主要是防止工件殘留酸性液過多而破壞表調(diào)液的酸堿平衡，同時也為表面調(diào)整工序提供更加新鮮光潔的基體表面。
表面調(diào)整工序主要是改變工件表面微觀狀態(tài)、細(xì)化磷化結(jié)晶、縮短磷化時間，同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化膜質(zhì)量的影響，可以說表調(diào)工序質(zhì)量的好壞，將直接影響磷化膜的終質(zhì)量。
磷化是大幅度提高金屬表面涂層耐腐蝕性的一種簡單可靠、費(fèi)用低廉、操作方便的工藝方法。按磷化液的磷酸鹽分類，有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系，此外，磷酸鋅鹽中還有加鈣的鈣系，加錳、鎳的“三元磷化”體系等。
磷化成膜完整后，需要及時對工件進(jìn)行徹底的水洗，一般水洗兩次，建議后一道水洗采用新鮮純水洗，以免殘留的酸性液對涂料成膜過程中的不良影響。
水洗干凈后，需要對工件進(jìn)行切水干燥，一般烘干條件為150oC/10-30分鐘左右。注意烘干溫度不宜過高，以免靜電粉末噴涂磷化膜出現(xiàn)發(fā)白及粉化等缺陷。
