旋壓橢圓封頭的制造過(guò)程一般包括了下料、壓鼓和翻邊。翻邊是使用翻邊機(jī)器加工封頭的折邊部分，再由內(nèi)成型輪壓制封頭折邊部分的半徑，翻邊成型后是旋壓橢圓封頭了，它其實(shí)是一種特定幾何形狀的碟形封頭。    

     另一方面，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在壓力分布上也不一樣。旋壓橢圓封頭的周向應(yīng)力在公切點(diǎn)處的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的周向應(yīng)力要大。

      在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，針對(duì)于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：

1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當(dāng)；

2、模具間隙的確定，一般來(lái)說(shuō)，間隙過(guò)小會(huì)增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過(guò)大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì)減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。因?yàn)閾?jù)有關(guān)規(guī)定要求，成型之后的封頭應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過(guò)形狀檢查之后，還需要進(jìn)行無(wú)損探傷。

      對(duì)于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過(guò)程中，我們特別注意的是對(duì)耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過(guò)什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？     

     也就是說(shuō)，在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì)，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長(zhǎng)的刀具運(yùn)用壽數(shù)。也就是說(shuō)，在使用橢圓封頭期間，需要保持一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境，盡可能遠(yuǎn)離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對(duì)軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。