若電源電壓超過額定值很多,應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決

　　若電源電壓超過額定值很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。由于電源線電壓降過大而引起的電動(dòng)機(jī)端電壓;過低，可更換截面較大的電源線即可;若是電源電壓過低，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。 檢查出開焊或斷路處后進(jìn)行補(bǔ)焊、更換籠條或緊固螺絲。

　　查找出短路或接地的部分，按繞組修理方法進(jìn)行處理。檢查保險(xiǎn)熔絲及開關(guān)接觸點(diǎn)以排除故障?？刹捎枚谓峁に?，采用真空浸漆工藝。

天津電機(jī)維修的工藝流程

　　定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有定形后可嵌線利便。線圈固化可防潮,防水浸。電暈放電到槽口以外。完成對(duì)外界的,免高壓擊穿。

　　熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測(cè)試耐壓，這是檢修產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓尺度。天津電機(jī)維修的工藝流程就是這樣。有問題的可以咨詢天津電機(jī)維修哦!

回液、長(zhǎng)期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過低起動(dòng)等原因

回液、長(zhǎng)期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過低起動(dòng)等原因引起的液擊;在長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)下和低溫時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機(jī)油中，使液面(液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油的混合液)升高，在起動(dòng)時(shí)，封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤(rùn)滑油中蒸發(fā)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時(shí)候，發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)斷油，泵體咬合，從而堵轉(zhuǎn)，此時(shí)的電流急升，熱保護(hù)器動(dòng)作。

壓縮機(jī)發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹，即系統(tǒng)進(jìn)水了：制冷系統(tǒng)對(duì)水分有嚴(yán)格的要求，一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機(jī)，會(huì)對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生如下嚴(yán)重危害：

一：壓縮機(jī)機(jī)械零部件鍍銅、生銹。當(dāng)鍍銅和生銹達(dá)到一定程度后，將減小壓縮機(jī)機(jī)械零部件之間的配合間隙，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。

二、電機(jī)線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導(dǎo)致電機(jī)短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的。

潛水排污泵流量達(dá)不到的原因

如果是使用過的潛水排污泵流量達(dá)不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應(yīng)該確認(rèn)泵體及管路有無堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致潛水排污泵流量達(dá)不到。