振動(dòng)流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥：已經(jīng)在具有振動(dòng)的脈沖流化床中測試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動(dòng)頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。已經(jīng)證明脈動(dòng)在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動(dòng)僅在脈動(dòng)不充分時(shí)才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動(dòng)在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動(dòng)頻率和振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動(dòng)頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。

干燥機(jī)的保養(yǎng)方法：

??1、對(duì)軸承進(jìn)行良好的潤滑和密封，以延長設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率

??2、經(jīng)常檢查新安裝的輪箍，以防止松動(dòng)

??3、檢查設(shè)備各部件是否正常工作

??4、留意易損件的磨損程度，隨時(shí)做好更換的準(zhǔn)備

??5、當(dāng)軸承的油溫高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并對(duì)它進(jìn)行故障處理

??6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查對(duì)它進(jìn)行故障處理

物料為顆粒或粉狀比較松散，物料耐溫不高，高溫下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)量需求較小等情況下就比較適合流化床干燥機(jī)。我們一起來看一下臥式沸騰流化床和義科節(jié)能往復(fù)式振動(dòng)流化床該如何選擇。

臥式沸騰流化床屬于靜態(tài)流化床，床體內(nèi)的物料完全靠鼓入的熱風(fēng)帶動(dòng)物料形成流化態(tài)。在流化態(tài)過程中氣固交換。由于沒有外加的驅(qū)動(dòng)力，因此適合較輕的粉狀物料。物料只有一個(gè)被動(dòng)流化態(tài)的力量，所以物料干燥是間歇作業(yè)，或床板傾斜自動(dòng)滑到卸料口，是結(jié)合了鼓入的熱風(fēng)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行往復(fù)式作業(yè)的雙重作用力下形成更優(yōu)得流化態(tài)，因此義科節(jié)能往復(fù)式振動(dòng)流化床可干燥物料得比重相對(duì)更大。往復(fù)式得驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)也使得物料在床體內(nèi)得步進(jìn)速度更均勻，干燥時(shí)間相對(duì)可控，因此干燥品質(zhì)更均勻。結(jié)合PLC控制系統(tǒng)，作業(yè)人員可根據(jù)物料狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行微調(diào)得到更穩(wěn)定得干燥品質(zhì)。