傳動(dòng)部分本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂 短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時(shí)間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。

2、耐腐蝕、耐磨蝕、使用壽命長：過流部件采用全金屬高鉻合金Cr30，耐磨損與耐磨蝕兼顧。表面晶間間隙小，且有優(yōu)良的耐氯化腐蝕及更高的機(jī)械性能。年磨損量僅為0.56mm/年。具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

3、節(jié)水環(huán)保：軸封采用機(jī)械密封方式，取代盤根加副葉輪的密封方式，沖洗水流量1m3/h即可，大大減少了工業(yè)用水。實(shí)現(xiàn)了節(jié)水、密封性好、無泄漏的要求。由于不采用副葉輪，使泵的運(yùn)行效率提高了3%以上。同時(shí)也大大減輕了操作者的維修勞動(dòng)強(qiáng)度。

脫硫泵常見的問題有：

脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內(nèi)襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁嚴(yán)重變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、嚴(yán)重腐蝕漿體管道支撐架根部。

腐蝕的主要原因是：

脫硫脫硫塔內(nèi)襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進(jìn)行施工，固化時(shí)間不足，導(dǎo)致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結(jié)不良。在運(yùn)行過程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導(dǎo)致煙氣腐蝕塔壁，導(dǎo)致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設(shè)計(jì)中存在個(gè)別噴嘴的偏差，導(dǎo)致塔壁防腐層內(nèi)襯長時(shí)間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。鈦板。石膏結(jié)晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的亞硫酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)塔壁的防腐涂層有很強(qiáng)的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后，會(huì)在一定程度上損壞防腐涂料。

高鉻合金脫硫泵在脫硫泵的材質(zhì)選用中，我們見到較多的就是304不銹鋼材質(zhì)、316不銹鋼材質(zhì)、碳鋼、超高分子量聚乙烯、超高分子量等材質(zhì)。而高鉻合金是一種耐腐蝕性能非常好的材質(zhì)。主要具有耐磨性極強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、卒硬后的表面硬度高、淬透性好，穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好等優(yōu)點(diǎn)。

   所以用高鉻合金作為脫硫泵的材質(zhì)是非常受歡迎的，也之所以該材質(zhì)耐腐蝕性能非常好，所以在污水處理中應(yīng)用非常廣泛。在硫酸磷肥業(yè)、有色金屬冶煉業(yè)、化工行業(yè)、水處理業(yè)、鋼鐵企業(yè)、煤炭工業(yè)等行業(yè)的污水處理中作為污水泵使用是非常合適的。