安裝注意事項如下。（1）要保證模板的平整度，定期檢查，若有必要，及時進行修正。（2）在di一片柱模板安裝就位后，設置臨時支撐，或者采用14號以上鐵絲與柱的主筋綁扎，作臨時固定。（3）隨后即可安裝第二片柱模，在其接縫處粘貼海綿膠條，厚度為2mm，并且要做好臨時固定，以防止漏漿。（4）按照前三步的步驟，做第三、四片柱模的安裝就位和連接。（5）及時檢查柱模軸線是否存在位移與垂直偏差，核定截面尺寸，若有偏差，則及時進行校正，并且要做好臨時固定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為了防止產(chǎn)生裂縫，填筑混凝±應用補償收縮混凝土。該種混凝土經(jīng)7～14d的濕潤養(yǎng)護，將其膨脹率控制在0.05～0.08%之間，可獲得0.5～1.2N/mm2的自應力，使混凝土處于受壓狀態(tài)，以達到補償混凝土的全部或大部分收縮，達到防止開裂的目的。其配比需通過試驗確定。(五)施工洞縫隙處理施工洞處理不當，就會在其周圍產(chǎn)生裂縫。為了防止裂縫的發(fā)生，除應按上述填筑方法施工外還應遵守下列施工工藝。1、砌筑墻體：（1）砂漿配比一定要準確，灰縫要飽滿、均勻一致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

洞口進行澆筑時，洞口兩側澆筑高度應均勻對稱，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。5、在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。6、在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。7、振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土內的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。六、應注意的質量問題1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制