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石灰窯設(shè)備在環(huán)保方面也做出了很大的貢獻(xiàn),近兩年國家對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求越來越高,通過對(duì)石灰窯設(shè)備進(jìn)行改造可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,石灰回轉(zhuǎn)窯構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石; 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失; 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰窯填充類型--通風(fēng)分區(qū)有圓形或長方形冷卻器,冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發(fā)生的長度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數(shù)。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí)試樣長度的相對(duì)變化百分率。平均線膨脹系數(shù)系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí),平均每升高1℃,試樣長度的相對(duì)變化率。
石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu),布料器,供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等,相對(duì)而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵,因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)時(shí),必須通過布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致?;剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)改造的密封性與窯爐生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量是密切相關(guān)的,同時(shí)對(duì)燃料的使用也是相關(guān)的,為了提高窯爐生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低窯爐耗能,我們必須要保證窯爐的密封性,這樣才能更好的提高窯爐生產(chǎn)效率,減少損耗。所以布料器形式和使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口,對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段,自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低,有幾個(gè)典型的窯,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。
石灰窯沒有好的密封是主要原因。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發(fā)生的長度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數(shù)。窯頂給料是大敞口,對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段,自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低,有幾個(gè)典型的窯,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡單,窯頂要安裝布料器,我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂,窯下出灰也是如此,河北碩晟環(huán)??萍加邢薰狙兄频默F(xiàn)代園盤出灰機(jī),和星形出灰機(jī),和密封卸灰閥,都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題,而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。