破碎機刀片是破碎機上蕞重要的配件之一。破碎機刀片的質(zhì)量直接影響廢料的加工周期。根據(jù)破碎機的分類，破碎機葉片分為破碎機葉片和多軸破碎機葉片。

破碎機刀片，顧名思義，安裝在破碎機的軸上，稱為動刀片。形狀為方形，刀口四周有弧度，中間有錐度，刀口到中間孔的部分向內(nèi)凹，與刀架上的定刀配合使用。

多軸破碎機刀片是抓斗刀片，根據(jù)各公司的設計安裝在兩軸或四軸破碎機上。一般可分為3爪破碎機刀片、8爪破碎機刀片、12爪破碎機刀片等。它可以切割、撕裂和擠壓，以減小材料的尺寸。這種破碎機刀片廣泛用于切割廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢物。

破碎機刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但比較脆，適用于橡膠、纖維、紙張等軟質(zhì)廢棄物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具鋼，具有相似的性能和很強的耐磨性和抗沖擊性。

破碎機刀片在切割行業(yè)的優(yōu)勢越來越明顯。隨著破碎機刀片領域工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和升級，破碎機刀片設備的自動送料、自動送料、自動搬運技術(shù)日趨成熟，給行業(yè)帶來了巨大的變化。它可以代替人工在各種切割站切割、搬運、裝卸材料。整條生產(chǎn)線的效率達到5秒，連續(xù)運行24小時，高l效率和精l確加料成為賣點之一

一、破碎機刀片運行前檢查

1.破碎機刀片在檢查PLC控制程序自動運行并確定正確之前，啟動破碎機刀片歸零，然后：機械臂移動后，行程開關(guān)實現(xiàn)限位功能的行程，相應的指示燈是否正常工作。

2.機械臂運動是否完成，行程開關(guān)是否實現(xiàn)限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

3.當吸盤完成工件夾持操作(工件是否被拾起)時，實現(xiàn)光電開關(guān)限制功能的行程，相應的指示燈正常工作。

4.破碎機刀片臂的提升動作是否完成，行程開關(guān)是否實現(xiàn)限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

5.破碎機刀片左臂運動是否完成，行程開關(guān)是否達到限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

6.降臂動作是否完成，行程開關(guān)是否實現(xiàn)限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

7.降低工件的動作是否完成，光電開關(guān)是否實現(xiàn)限制行程的功能，相應的指示燈是否正常工作。

8.如果能實現(xiàn)以上動作，破碎機刀片手動功能正常。相反，對于不能正常完成的部分，需要進行調(diào)試。

二、破碎機刀片控制程序的自動操作方法

自動運行前，檢查PLC控制程序，啟動破碎機刀片，歸零，準備自動運行。

在自動控制的過程中，要完成的動作是在A處自動抓取物體并放置在b處，PLC需要實現(xiàn)整個過程的自動操作控制：手臂上升、手臂伸展、吸盤收緊、手臂收縮、手臂脫落、吸盤松開。

破碎機刀片如果可以實現(xiàn)所述的機器人操作的自動操作，否則通常不需要完成分析部分，然后調(diào)試調(diào)試器。

?如何檢查塑料破碎機刀片的磨損程度呢？

破碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是破碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

常用的破碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種；

一、破碎機刀片直接測量法；它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

二、破碎機刀片間接測量法；它是在切削時測定于破碎機刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷破碎機刀片的磨損。

破碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致破碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料撕碎機刀片，工作強度比煤矸石破碎機刀片和頁巖破碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

所以當破碎機刀片操作人員發(fā)現(xiàn)刀片進入過度磨損這個狀態(tài)后，就應該及時更換破碎機刀片；以科學的方法處理破碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進行下去。