針對智能倉儲入庫商品數(shù)量查驗的范圍

      1、不帶包裝的貨品的檢斤率為100，有包裝的毛檢斤率為100，回皮率為5-10。

      2、定尺鋼材檢尺率為10-20；非定尺鋼材檢尺率為100。

      3、貴重的金屬材料要完整過毛重。

      4、有標量或許規(guī)范定量的化工產(chǎn)品，按標量核算，核定總重量。

      5、同一包裝，規(guī)范規(guī)整、大批量的貨品，包裝嚴密、符合國家規(guī)范且有合格證的貨品選用檢查的方法驗量。

如何使智能倉儲系統(tǒng)得到不錯的利用？

      1、管理呆滯物料。

      管理者應(yīng)聯(lián)動生產(chǎn)計劃管理者制定相應(yīng)的呆滯物料消耗計劃，毎出現(xiàn)一批呆滯物料，要盡快安排消耗使用，若長期不能消耗的物料要及時上報公司決策層處理。

      2、智能倉儲系統(tǒng)合理制定生產(chǎn)計劃。

不合理的生產(chǎn)計劃，會給企業(yè)造成很大的壓力，再大的倉庫和再多的倉儲貨架也是不夠使用的，企業(yè)管理者要把握好生產(chǎn)的進度。

倉庫貨架擺放方式會影響有效空間的利用！

倉庫貨架合理布局會危害空間利用率，方式越窄，空間利用率越高，可是倉庫貨架合理布局必須考慮到管理機制和儲存方式，即先進先出法、電動叉車庫存量等。因此，沒有關(guān)于貨物間走廊的范圍的結(jié)論，但需要根據(jù)當?shù)厍闆r和實際需要確定。

如果貨物是手工儲存的，一般在80毫米到120毫米之間。叉車連接工作中時，實際看叉車的型號，較少的叉車將會必須兩米，一般是2.2m或2.6m，一些大中型叉車將會要留4米。

同時，可以根據(jù)管理方法的要求減少貨架之間的通道數(shù)量。例如，與普通重型貨架相比，雙層貨架的通道數(shù)量減少了一半。免下車貨架是一個通道較少的整體貨架。但是，這兩個貨架的提貨率不能達到100%，適合批量先進先出倉庫。