該設(shè)備以全新的技術(shù)以及強大的功能在市場上創(chuàng)造了非常驚人的好成績，我們的研究成果得到了廣大用戶的認可，在市場上有了更好的突破表現(xiàn)，完善了我們多年來的創(chuàng)造理念，我們的生產(chǎn)基地在不斷的擴大，展開了研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展領(lǐng)域，并且取得了很大的成就，我們堅持自主，開放引進的技術(shù)作為企業(yè)跨越發(fā)展的引擎，為中國市場做貢獻。

怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。

進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進行破碎處理。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機的時候一定要避免這些事情的發(fā)生。

影響烘干機設(shè)備壽命的兩個關(guān)鍵因素：

一、烘干機的耐火材料是延長烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉(zhuǎn)率，如果烘干機設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強度，也影響了烘干機的正常運轉(zhuǎn)，烘干機設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經(jīng)濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊栏竦囊?，?yīng)嚴格檢查，在施工現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題，烘干機設(shè)備有時甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時處理，大型烘干機在生產(chǎn)時有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落）。