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在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來氣動調(diào)節(jié)閥控制氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。
基于單片機(jī)開發(fā)的智能顯示儀控制
智能顯示儀是用來監(jiān)測閥門工作狀態(tài),并氣動調(diào)節(jié)閥控制閥門執(zhí)行期工作的儀器,它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài),判斷氣動調(diào)節(jié)閥是處于開閥還是關(guān)閥狀態(tài),通過編程記錄 閥門開關(guān)的數(shù)字,并且有兩路與閥門開度對應(yīng)的4~20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點(diǎn)。通過這些輸出信號,控制閥門的開關(guān)動作。根據(jù)系統(tǒng)的要求,可將智能 閥門顯示儀從硬件上分為3部分來設(shè)計(jì):模擬部分、數(shù)字部分、按鍵/顯示部分。由于氣動調(diào)節(jié)閥本身的不平衡力作用的結(jié)果,使調(diào)節(jié)閥芯經(jīng)常產(chǎn)生振蕩。
調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)
閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn)。通常情況下,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥,閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
1、調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題
(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)禁采用電動試壓泵。
(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。
(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其度不應(yīng)低于1.5級,刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。
(5)氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開至少20%的開度,這一點(diǎn)務(wù)必緊記,以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
2、泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題
(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))。
(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
(3)泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計(jì)的差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù))。
(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其度不應(yīng)低于1.5級,刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。
流量調(diào)節(jié)閥選購時要注意:除了一般工業(yè)過程控制之外,在實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)工廠里還存在許多需要控制很小流量的應(yīng)用場合,如此小的流量使其全開流量比一般閥的泄漏量還小,所以僅憑一般的機(jī)械加工,一般的工藝是無法保證的,能解決問題的方法是對每臺閥的流量特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)標(biāo)定,以終標(biāo)定的,具體的,真實(shí)的流量來說明。零點(diǎn)彈簧頂緊力太小,抵抗外界干擾的能力就小,在外界信號小的情況下,易使閥芯產(chǎn)生振動。
結(jié)構(gòu)形式——通常解決小流量控制問題有兩種方法:
(1)在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通??勺龅終v=0.03左右,在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性,因?yàn)檫@將減少對特殊閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品備件的要求,同時也為將來流量的擴(kuò)大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件)。
(2)為超小流量調(diào)節(jié)而設(shè)計(jì)的專用調(diào)節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右,具有近似直線特性,一體化鍛造,結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕。