影響蜂窩紙箱訂做強度的因素

  在設計與制造蜂窩紙箱訂做過程中人為影響的可變因素：箱型（尺寸比例）：大量的數(shù)據(jù)分析表明，瓦楞紙箱的抗壓強度與紙箱周長、高度及紙箱長寬比存在一定關系。紙箱周長越長，抗壓強度存在一定的換算關系。箱高在10-35厘米時，抗壓隨高度增加而稍有下降；箱高在35-65厘米區(qū)間時，其抗壓強度幾乎不變；箱高大于65厘米之間時，抗壓隨高度增加而降低，主要原因是高度增加，其不穩(wěn)定性也會相應增加。

  一般來講，紙箱長寬比RL在1～1.8的范圍內(nèi)，對瓦楞紙箱抗壓強度的影響僅為±5%；紙箱長寬比RL在1.2～1.5時，紙箱的抗壓值高；紙箱長寬比RL為2：1時，蜂窩紙箱訂做抗壓強度下降約20%，因此設計紙箱時長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。印刷面積與印刷設計。紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置、印刷顏色對蜂窩紙箱訂做抗壓強度的影響程度各不相同。

  印刷面積：印刷面積愈大，蜂窩紙箱訂做抗壓強度的降低比率也愈大，因此，滿版實地、塊狀及長條狀印刷對抗壓輕度的影響比較大，在設計時應盡量避免。印刷位置：印刷在正嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。印刷顏色：單色印刷是瓦楞紙箱的抗壓強度降低6～8%，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10～15%，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約20%。

  有些蜂窩紙箱訂做上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也對瓦楞紙箱的抗壓造成重大影響。試驗表明開孔越大，抗壓強度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠，抗壓強度越低，開對稱孔比開不對稱孔的抗壓強度減損要小。瓦楞紙箱的制造技術。瓦楞紙箱在模切加工過程中，由于受到外部重壓，蜂窩紙箱訂做的坑形會受到不同程度的損害，因而抗壓強度也會下。比較而言，平壓平模切對抗壓影響較小，圓壓圓及圓壓平模切對抗壓影響則大一些。譬如與印刷機連動的弧形啤切，可導致瓦楞紙箱抗壓強度減少25%以上。

蜂窩紙箱訂做脫膠原因

  蜂窩紙箱訂做定做時，我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。（紙箱定做）對糊料的粘度嚴格地控制，一般情況下，單面機用糊的粘度為50秒~60秒，雙面涂膠機一般控制在100秒左右，而且要用當天配制的糊料。適當調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙,涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在o. 10mm~0.25mm間為宜。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。，間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，蜂窩紙箱訂做的脫膠解決辦法壓輥與涂膠輥的間隙-般比單面瓦楞紙板的厚度小

0.05mm~0.10mm 為佳。

  上膠后，折疊加壓的力度不夠或時間不夠長。熱熔膠在冷卻前，需要對蜂窩紙箱訂做表面進行滲透。如果折疊加壓的力度和時間都充分的話，這有助于熱熔膠對紙盒表面的滲透，從而讓粘貼更緊固，紙盒的粘合口處才不容易開裂。熱熔膠的性能確實達不到紙盒材質(zhì)的粘合要求。有些紙盒也許在表面做了覆膜處理，即使是使用滲透力較強的熱熔膠進行粘貼，粘貼效果或多或少會受到影響。而且在上膠的時候，要確保上膠量充足，盡量不影響到紙盒的粘合效果。所以，在上膠前，紙盒生產(chǎn)商要充分考慮目前使用的熱熔膠能否對經(jīng)過表面處理的蜂窩紙箱訂做進行滲透。

  蜂窩紙箱訂做所用原紙的種類、強度的高低，對瓦楞紙板爆線問題會有一定的影響。原紙的種類和強度，-般根據(jù)紙材所用木漿的來源、木漿的品種、木漿含量的高低等來加以區(qū)分。一般地， 相同條件下，使用針葉木漿制造的?？埳a(chǎn)瓦楞紙板，由于纖維韌性好，長纖維多，與闊葉木漿?？埳a(chǎn)的蜂窩紙箱訂做比較:不易發(fā)生爆線問題:?？埮c牛皮掛面紙比較，不易發(fā)生爆線問題:牛皮掛面紙與再生紙比較，不易發(fā)生爆線問題。此外，瓦楞紙板所用原紙的定量與厚度高低，對爆線問題也有影響。

蜂窩紙箱訂做出現(xiàn)“S”形翹曲的原因

  蜂窩紙箱訂做出現(xiàn)“S”形翹曲表明瓦線垂直方向上的紙板位置、溫度或/和含水量不平衡。如果持續(xù)發(fā)生“S”形翹曲，可能涉及設備的問題；如果僅是一卷紙張產(chǎn)生這樣的情況，則常常是由于紙張的繞卷方法或水分梯度的問題引起的。如果只發(fā)生在高克重紙板中，則表明在垂直瓦線的方向上，至少有一個加熱輥或鼓形成溫度梯度。應在瓦線運行時給所有相關加熱容器測量溫度，然后檢查通氣門、虹吸管和蒸汽壓，作相應調(diào)整。

  如果反復蜂窩紙箱訂做發(fā)生“S”形翹曲，應聯(lián)系工程設計人員來檢查原紙架臂、所有引導輥、包裹輥、預熱器和預調(diào)節(jié)鼓是否平行，如果必要的話，還可檢查瓦楞輥、壓力輥、涂膠輥和刮膠輥。檢查時注意檢測軸承游隙或升高。自動調(diào)節(jié)張力平衡輥在這種情況下給運行脆弱的位置可提供很大幫助。 如果翹曲的形狀為M狀或W狀，這可能是因為紙紙張邊緣潮濕，當使用被磨損的瓦楞輥、瓦楞輥組不平行、與中心點偏斜或過緊時，翹曲情況將更加嚴重。

  扭曲通常由施加在單面紙幅上過大或不均勻的張力引起，有時候也可能是紙幅水分不均勻而引起的。應檢查紙幅張力，確保天橋區(qū)域空氣流通，單面紙板在天橋上的堆積量處在小的安全范圍內(nèi)。邊緣翹曲是由運輸或存儲過程中紙卷兩端受潮引起的。而高速運行的設備和直徑較大的瓦楞輥則進一步造成邊緣翹曲。隨著蜂窩紙箱訂做紙幅運行速度持續(xù)超過650英尺/分鐘（即200米/分鐘），瓦楞輥快速地將熱量傳給紙張，引起溫度下降，由此，在中高輥上無法有效形成楞峰，而在平行輥上紙板中央形成反向楞峰。相似情況也可發(fā)生在涂膠輥上，即紙板中央?yún)^(qū)域的涂膠量減少，而邊緣部分卻增多。