MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面：

（1）保護(hù)環(huán)境：采用植物性合成潤(rùn)滑油，沒(méi)有切削廢油及廢液產(chǎn)生，環(huán)境不會(huì)被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量，屬于全消耗型潤(rùn)滑，非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù)，所以沒(méi)有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。

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對(duì)微量潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)

為了減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，采用基礎(chǔ)油主要是植物油基的綠色潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑油生物降解性高而且對(duì)人體也不會(huì)造成傷害，潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有好的潤(rùn)滑性和優(yōu)良的極壓性能。

微量潤(rùn)滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響，通常油霧顆粒度越小滲透力越強(qiáng)，潤(rùn)滑冷卻效果好，潤(rùn)滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油霧顆粒變大，速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí)，隨著氣壓的增大，油霧顆粒變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油，影響潤(rùn)滑效果。

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微量潤(rùn)滑的應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯，滿(mǎn)地的切屑與油污，車(chē)間場(chǎng)地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤(rùn)滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤(rùn)滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤(rùn)滑劑混合霧化后，形成毫、微米級(jí)氣霧，然后噴向切削區(qū)，對(duì)刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。

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微量潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床的要求

對(duì)于外噴射系統(tǒng)機(jī)床，主要是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿(mǎn)足要求。

對(duì)于內(nèi)冷潤(rùn)滑機(jī)床，是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的刀具夾套與刀具的匹配要確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。