振力高速沖床-沖壓生產時，沖壓工應注意事項

在振力高速精密沖床的使用過程中：沖壓生產是整個沖壓流程中重要的一環(huán)，所以我們在這里也是長篇幅去介紹其注意事項。其具體內容如下：

1. 操作者必須了解振力高速沖床及其附屬沖壓設備的型號、規(guī)格、性能，要班查：查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具。

2.做到定人、、定質、定量和定期加潤滑油。

3.有光電保護回路的振力高速沖床，開機前應先調試光電的合適的工作位置并試車。

振力高速沖床沖床操作人員的相關使用要求

1.操作人員作業(yè)前應該針對該設備進行培訓，經過考核合格后方可操作沖床。

2.操作人員了解沖床的危險源及控制措施、所有安全裝置的正確狀態(tài)、設備異常處理、正確的開啟和關停方法、日常檢查項目。

3.操作人員了解調模、換模、維修等作業(yè)時如何溝通協(xié)調及確保溝通協(xié)調效果。

4.在沒有完全防護及有效的安全風險控制措施的情況下，員工有權拒絕冒險作業(yè)。

振力高速沖床基本結構

床身堅固的框架結構和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比，可以大大延長設備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度，而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的?，F(xiàn)在新型壓機床身和立柱設計的更高更厚，較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形。

滑塊的移動

延長模具壽命，提高工件質量的另一個關鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說，壓機應該設計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。