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深溝球軸承規(guī)格6208深溝球軸承廠家
巨龍軸承制造公司
軸承游隙測量將一個套圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的大活動量。沿徑向的大活動量叫徑向游隙,沿軸向的大活動量叫軸向游隙。
一般來說,徑向游隙越大,軸向游隙也越大,反之亦然。按照軸承所處的狀態(tài),游隙可分為下列三種:
原始游隙
軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。
安裝游隙
也叫配合游隙,是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝,或使內(nèi)圈增大,或使外圈縮小,或二者兼而有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
工作游隙
軸承在工作狀態(tài)時的游隙,工作時內(nèi)圈溫升大,熱膨脹大,使軸承游隙減小
軸承游隙;同時,由于負(fù)荷的作用,滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形,使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小,取決于這兩種因素的綜合作用。
測定軸承單體的游隙時,將軸承立置于平臺上,用手壓住軸承外圈,注意保持內(nèi)外圈不傾斜,左右轉(zhuǎn)動內(nèi)圈1/2-1圈,使?jié)L子穩(wěn)定。然后,將左右列的任意一個滾子分別置于正上位。用塞尺測量內(nèi)部游隙,其測量位置和測量點根據(jù)軸承外徑大小有些不同。
深溝球軸承規(guī)格外圈外徑大于200mm的軸承游隙測定
外圈外徑大于200mm的軸承游隙測定
把塞尺插入軸承正上面的2列滾子與外圈子之間和相對軸承中心左右對稱位置的2列滾子與內(nèi)圈之間的位置上,測定各軸承內(nèi)部游隙。
軸承內(nèi)部游隙(R)是,把在軸承正上面2列滾子與外圈之間測定的軸承內(nèi)部游隙分別設(shè)(r1)`(r2),在軸承正上面的內(nèi)部游隙設(shè)為(RT)。
RT=1/2(r1 r2)
把相對軸承中心左右對稱位置的2列滾子與外圈之間測定的軸承內(nèi)部游隙和在左側(cè)的2列滾子與外圈之間側(cè)定的游隙,分設(shè)為rL1`rL2,在左側(cè)的軸承內(nèi)部游隙設(shè)RL.
2.軸承裝在軸或緊定套上的游隙測定
測定軸承的外圈價于滾子呈下垂?fàn)顟B(tài)時的游隙。首先保證軸承的正直姿態(tài)左右轉(zhuǎn)動外圈1/2-1圈,2列滾子列的任意一個滾子分別呈正下方的位置。用塞尺測定游隙,測定部位根據(jù)軸承外圈外徑大小有些不同。
把塞尺插入軸承正上面的2列滾子與外圈之間和相對軸承中心左右對稱位置的2列滾子與內(nèi)圈之間,測定各軸承內(nèi)部游隙。軸承內(nèi)部游隙r是,把軸承正下面的2列滾子與外圈之間測定軸承的內(nèi)部游隙分別設(shè)為 rS1`rS2,在軸承正上面的內(nèi)部游隙設(shè)定為rS.
rS=1/2(rS1 rS2)
托輥軸承套介紹深溝球軸承規(guī)格
巨龍軸承專業(yè)生產(chǎn)托輥軸承廠家
托輥軸承套裝夾方式選擇
1、在三爪自定心卡盤上裝夾
三爪自定心卡盤的三個卡爪是同步運動的,能自動定心,一般不需找正。三爪自定心卡盤裝夾工件方便、省時,自動定心好,但夾緊力較小,因此適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。因此,對滾動軸承要求具有:1)高的抗塑性變形能力,2)高的抗摩擦、磨損性能,3)高的旋轉(zhuǎn)精度及尺寸精度,4)好的尺寸穩(wěn)定性,5)長的使用壽命和高的可靠性。用三爪自定心卡盤裝夾精加工過的表面時,被夾住的工件表面應(yīng)包一層銅皮,以免夾傷工件表面。
2、在兩之間頂兩頭裝夾
3、用卡盤和一夾一頂裝夾
車削質(zhì)量較大的工件時要一端用卡盤夾住,另一端用后支撐。為了防止工件由于切削力的作用而產(chǎn)生軸向位移,必須在卡盤內(nèi)裝一限位支承或利用工件的臺階面限位,這樣比較安全,能承受較大的軸向切削力,且安裝剛性好,軸向定位準(zhǔn)確,因此應(yīng)用比較廣泛。
溫習(xí)提醒:托輥軸承套的內(nèi)孔加工和外輪廓加工裝夾方式均為:用三爪自動定心卡盤夾緊,掉頭裝夾加工時,使用百分表進(jìn)行找正,并在裝夾部位包一層銅皮。
固體自潤滑軸承有哪些優(yōu)點?
1 無油潤滑或少油潤滑,可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
2 耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。
3 有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4 靜動摩擦系數(shù)相近,從而保證機械的工作精度。
5 能使機械減少振動,降低噪音,防止污染,改善勞動條件。
6 在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護對磨軸的作用。
7 對于磨軸的硬度要求低,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。
8 薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機械體積。
9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛應(yīng)用于各種機械的滑 動部位。
軸承(Bearing)是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,降低其運動過程中的摩擦系數(shù)(friction coefficient),并保證其回轉(zhuǎn)精度(accuracy)。
按運動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。