精密軸套鋼管的淬火

精密軸套鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃?、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。

精密軸套鋼管的熱處理工藝

（1）精密軸套鋼管退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密軸套鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在精密軸套鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。

（2）調(diào)質(zhì)

精密軸套鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

精密軸套鋼管公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠

公司先進(jìn)的精密軸套鋼管生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備是制造精密無(wú)縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。

采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標(biāo)特殊規(guī)格型號(hào)廣泛靈活，較一般自動(dòng)冷軋鋼管機(jī)組更為先進(jìn)，同時(shí)并配置先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。確保了精密軸套鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產(chǎn)冷軋精密無(wú)縫鋼管、精密軸套鋼管、精密無(wú)縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽(yáng)、天津等全國(guó)30多個(gè)地區(qū)。